Художественно-теоретическая часть

Содержание

Введение

1 Художественно-теоретическая часть………………………

1.1 Научно-исследовательский раздел………………………

1.2 Проектно-композиционный раздел………………………..

2 Конструкторско-технологическая часть…………………….

2.1 Описание внешнего вида модели………………………….

2.2 Выбор материалов и обоснование выбора……………….

2.3 Конструкторский раздел……………………………………

2.4 Технологический раздел……………………………………...

3 Экономическая часть………………………………………………..

4 Выводы………………………………………………………………….

5 Источники………………………………………………………………

Введение

Во введении следует коротко осветить задачи, стоящие пе­ред студентом (разработка коллекции перспективных, авангард­ных, промышленных моделей), раскрыть актуальность темы ди­пломного проекта;

Художественно-теоретическая часть

1.1 Научно-исследовательский раздел

· выявить главную тенденцию развития костюма на будущий период, основываясь, на исследованиях работ дизайнеров, ре­комендациях по направлению моды на собственной интуиции;

· показать аналоги разрабатываемого костюма в различные ис­торические периоды.

1.2 Проектно-композиционный раздел

· стиль и мода;

· композиция, средства гармонизации формы;

· тектоника и формообразование и т.п.

Необходимо также определить принцип объединения мо­делей в коллекцию, ее основную идею:

· в обобщенном пластическом «символе-форме», проходящем через все модели;

· в едином конструктивном решении всех форм;

· в едином цветовом решении;

· в использовании материалов одних структур и т.д.

2. Конструкторско-технологическая часть

2.1 Описание внешнего вида модели

· название (вид), назначение изделия, материал и т.д.;

· форма (силуэт), покрой, вид, застежки;

· характеристика конструкции спинки;

· характеристика конструкции полочек;

· характеристика конструкции рукавов;

· характеристика конструкции воротника;

· характеристика-подкладки;

· вид отделки бортов, лацканов, низа;

· рекомендуемые размеры, роста, полнотная группа.

2.2 Выбор материалов и обоснование выбора

Требования, предъявляемые к трикотажным полотнам для изготовления мужских и женских костюмов, аналогичны требованиям к тканям того же назначения. Наибольшую долю в ассортименте костюмных полотен составляют двухкомпонентные (шерстолавсановые, шерстонитроновые, шерстовискозные) и трехкомпонентные (шерстолавсановискозные, шерстонитрокапроновые и др.) трикотажные полотна с содержанием в них шерстяных волокон в пределах 30…70%.

В ассортименте полотен для костюмов, жакетов и юбок широко применяются поперечновязанные полотна из различных видов сырья разнообразных переплетений. Полотна из шерстяной и полушерстяной пряжи используют для женских и детских костюмов, жакетов. В основном это полотна, выработанные рисунчатым переплетением из пряжи линейной плотности 19,2*2 текс, 31,2 текс, 35,7 текс. Они довольно тяжелые, имеют поверхностную плотность 470 г/м². При выработке шерстяных полотен для верхнего трикотажа используют комбинированные переплетения: фанг, полуфанг и др., а также рельефный вышивной жаккард.

Трикотажное полотно имеет объемную и подвижную структуру, воздухо- и паропроницаемость. Оно обладает высокой растяжимостью, несминаемостью, драпируемостью, а также такими специфическими свойствами, как закручиваемость и распускаемость. Растяжимость полотен зависит от вида переплетения и плотности трикотажа. Наиболее растяжимой является гладь. Срезы трикотажных полотен закручиваются в направлении петельных рядов и петельных столбиков. Закручиваемость зависит от вида трикотажного переплетения, толщины нитей (пряжи), характера отделки полотна. В наибольшей степени закручивается гладь.

Закручиваемость усложняет процессы настилания, раскроя полотен и стачивания деталей.

При обрыве петли трикотажное полотно распускается. Основовязаные полотна распускаются только вдоль петельных столбиков, а поперечновязаные – во всех направлениях. Стирка и химчистка способствуют выявлению срытых дефектов пошива (например, прорубания петель) и вызывают распускание трикотажных полотен в местах прорубания. Увеличенная плотность полотна способствует увеличению его прорубаемости при пошиве, а следовательно, и распускаемости. Наименьшей распускаемостью обладают полотна из фасонной пряжи и текстурированных нитей.

Светлая: Переплетение – гладь главного класса, поверхностная плотность 230 г/м², группа растяжимости 1, 2; вид нитей – полушерстяная; линейная плотность – 31 текс, содержание пряжи в полотне 60%.

Темная: Переплетение – ластичное; плотность волокна по вертикали на 100 мм – 104; поверхностная плотность – 300г/м²; усадка полотна по ширине – 8%, по длине 6%; группа растяжимости полотна – 2; вид - полушерстяная; линейная плотность пряжи (нити) в заправке – 31 текс.

Нитки из химических волокон различают: комплексные, текстурированные, армированные, из штапельных волокон, прозрачные и растворимые. Промышленность выпускает швейные нитки, которые характеризуются высокой прочностью и теплостойкостью. Они практически безусадочны и используются при изготовлении одежды методом «форниз», изделий из кожи и т. д. При изготовлении некоторых видов спецодежды для защиты от кислот, щелочей применяют специальные швейные нитки: финиловые, фторлоновые, пропиленовые. Швейные нитки используемые для скрепления деталей изделий из тканей, трикотажных и нетканых текстильных полотен, меха, кожи и других материалов, подвергаются сложному комплексному воздействию на швейных машинах, в швах при эксплуатации швейных изделий. Это влечет за собой изменение структуры ниток и ухудшение их потребительских свойств, таких как прочность, растяжимость и стойкость к истиранию. Нитка в процессе работы на швейных машинах испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки, истирание об ушко иглы, о детали машины и сшиваемые материалы, в результате происходит её нагревание, частичная потеря крутки. Поэтому необходимо четко соблюдать температурные режимы при шитье, особенно нитками из синтетических волокон и нитей, и контролировать качество швейных ниток.

К швейным ниткам предъявляется ряд требований

технологического и эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям, прежде всего, следует отнести те, которые предъявляются с позиции их применения при соединении деталей одежды. Эти требования определяются, в первую очередь, структурными характеристиками швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений.

Структура швейных ниток также влияет на их поведение в процессе эксплуатации.

Эксплуатационные требования к швейным ниткам определяются условиями носки швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадки при влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию света, химической чистки.

При изготовлении данной коллекции были использованы следующие нитки: 50/2, S-левая крутка, полиэфирные.

 

 

Таблица 1 – Технологические свойства тканей

Наименование материала	Скольжение материала	Сопротивляемость резанию	Раздвижка нитей в швах	Распускаемость материала	Усадка	Повреждение нитей иглой	Пластичность
Основной материал Трикотажное полотно Св кор	Среднее	Среднее	Низкая	Низкая	Средняя	Низкая	Высокая
Основной материал Трикотажное полотно Тем кор	Среднее	Среднее	Низкая	Низкая	Средняя	Средняя	Средняя

 

 

Таблица 2 – Механические свойства тканей

Наименование материала	Прочность на разрыв	Удлиннение или растяжимость	Сминаемость	Драпируемость	Износостойкость
Основной материал Трикотажное полотно	Средняя	Высокая	Низкая	Высокая	Средняя
Основной материал Трикотажное полотно	Средняя	Высокая	Низкая	Средняя	Средняя

 

Таблица 3 – Гигиенические свойства тканей

Наименование материала	Гигроскопичность	Водоупорность	Воздухопроницаемость	Паропроницаемость	Теплозащитность	Пылеёмкость	Электризуемость
Основной материал Трикотажное полотно	Средняя	Низкая	Низкая	Средняя	Средняя	Высокая	Низкая
Основной материал Трикотажное полотно	Средняя	Низкая	Средняя	Средняя	Высокая	Высокая	Низкая

· материал верха;

· подкладочный материал;

· прокладочные материалы;

· отделочные материалы;

· материалы для соединения деталей одежды.