Потребность оборудования приготовительного отдела
Количество ткацких станков , (1.9.1) где – общая выработка суровой ткани за час (м/час); – производительность ткацкого станка (м/час); – коэффициент работающего оборудования ткацкого станка. . Принимаем к расстановке в ткацком цехе 240 ткацких станков. Выработка суровой ткани за год (м) , (1.9.2) где – число часов работы предприятия за год. м. Количество станко-часов в заправке . (1.9.3) станко-часов. Количество станко-часов в работе . (1.9.4) станко-часов. Часовая потребность в основной пряже (кг/час) , (1.9.5) где – масса ошлихтованной основы в 100 метрах суровой ткани с учетом отходов (кг). кг/час. Часовая потребность в уточной пряже (кг/час) , (1.9.6) где – масса утка в 100 метрах суровой ткани с учетом отходов (кг). кг/час. Годовая потребность в основной пряже (тонн/год) . (1.9.7) тонн/год. Годовая потребность в уточной пряже (тонн/год) . (1.9.8) тонн/год.
Таблица 1.9.1 – Процент выхода пряжи по переходам ткацкого производства
Объем часового выхода пряжи (кг/час) . (1.9.9) При определении часового выхода пряжи с проборных станков и узловязальных машин полученный результат умножается соответственно на коэффициент =0,05 и =0,95. Количество оборудования в работе , (1.9.10) где – производительность оборудования (кг/час). Количество оборудования в заправке , (1.9.11) где – коэффициент работающего оборудования. Количество контрольно-мерильных машин , (1.9.12) Результаты расчетов представлены в таблице 1.9.2.
Таблица 1.9.2 – Показатели работы оборудования ткацкого производства
|