КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРКА. Методическая разработка к лабораторной работе по дисциплине “Технология металлов и сварка” для студентов направления 653500 – Строительство; специальностей:

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

Методическая разработка к лабораторной работе по дисциплине “Технология металлов и сварка” для студентов направления 653500 – Строительство; специальностей:

290300 – Промышленное и гражданское строительство

290500 – Городское строительство и хозяйство

290600 – Производство строительных материалов, изделий и конструкций

 

Составители Д.А. Барчуков, А.В. Беляков

 

 

КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРКА

 

Цель работы: Получить представление о сущности процессов контактной сварки, ознакомиться с основными способами контактной сварки их технологическими возможностями и областями применения, изучить принципиальное устройство контактных машин.

Содержание работы:

- Ознакомиться с сущностью процессов контактной сварки.

- Изучить основные способы контактной сварки.

- Определить основные области их использования.

- Ознакомиться с конструкцией точечных и шовных машин, представленных в лаборатории, подобрать режимы сварки.

- Разработать технологический процесс сборки и точечной сварки двух листов из низкоуглеродистой стали.

Сущность процесса. Контактная сварка относится к способам сварки давлением. Процесс сопровождается кратковременным нагревом места соединения заготовок и одновременной пластической деформацией. Место соединения разогревается проходящим по металлу электрическим током. Количество выделяемой теплоты Q (Дж) определяется в соответствии с законам Джоуля-Ленца:

Q» 0,24 I²Rt,

где I - сварочный ток (А); R - полное сопротивление в цепи (Ом); t - время протекания тока (с). Полное сопротивление в цепи R состоит из контактного сопротивления между заготовками R_k, сопротивления заготовок Rз и сопротивления между электродом и заготовкой Rэз т.е.

R=R_k+2R₃+2Rэз

Контактное сопротивление R_k является наибольшим, что объясняется двумя причинами: наличием микронеровностей на свариваемых поверхностях, которые обусловливают уменьшение токопроводящего сечения, и сопротивлением оксидных пленок. Поэтому максимальное количество теплоты выделяется в зоне контакта заготовок, что определят его быстрый нагрев до термопластического состояния или до плавления. После нагрева заготовок в зоне контакта производят сдавливание, которое в результате пластической деформации микровыступов и разрушения оксидных пленок происходит сварка.