Определение предела прочности при изгибе

 

Кирпич на изгиб испытывают по схеме балки на двух опорах с одним, сосредоточенным в центре образца, грузом. Расстояние между опорами принимают равным 200 мм. Для испытания отбирают 5 кирпичей без трещин.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического прессования выравнивают полосками цементного или гипсового раствора. Полоски делают шириной 2-3 см и толщиной 3 мм. Две полоски накладывают на нижнюю постель в месте приложения силы. Для этого кирпич предварительно погружают в воду на 1 мин и укладывают на опоры. На среднюю часть верхней постели расстилают цементный раствор полоской по всей ширине кирпича, накладывают бумагу и прижимают стеклом, выравнивают поверхность полоски. Стекло сдвигают в сторону на себя, снимают бумагу и ножом обрезают раствор, оставляя ширину полоски 2-3 см. Кирпич поворачивают нижней постелью вверх и таким же способом укладывают полоски из цементного раствора на нижней постели под опоры.

Способ хранения образцов такой же, как и для сжатия. При испытании на изгиб образец устанавливают на двух опорах. Нагрузку прикладывают в середине пролета. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20-60 с после испытаний. Предел прочности при изгибе R_изг, МПа (кгс/см²) образца вычисляют по формуле

где P – наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, кгс;

l – расстояние между осями опор, м (см);

b – ширина образца, м (см);

h – толщина образца, м (см).

Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое значение из результатов испытаний пяти образцов с точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).

При вычислении предела прочности образцов при изгибе в партии не учитывают образцы, пределы прочности которых имеют отклонение от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50% и более чем по одному образцу в каждую сторону.

 

Методика проведения занятий

Испытания кирпича следует проводить на трех занятиях.

Порядок проведения занятий следующий: группа разделяется на звенья по 2-3 человека.

На первом занятии студенты знакомятся с методами испытаний и проводят внешний осмотр пятнадцати образцов, предназначенных для испытания на сжатие и изгиб.

Результаты проведения внешнего осмотра записывают в специальную таблицу внешнего осмотра.

На втором занятии студенты изготавливают образцы для определения предела прочности при сжатии и изгибе и взвешивают образцы (5 шт.) для испытания на водопоглощение.

Каждое звено готовит самостоятельно не менее, чем по одному образцу для определения предела прочности при сжатии, изгибе и водопоглощении.

На третьем занятии проводят испытание на сжатие и изгиб, подсчитывают полученные результаты.

На основании табл.4 настоящих указаний студенты определяют марку испытанного кирпича.

После испытаний на прочность взвешивают образцы, поставленные на водопоглощение, и определяют водопоглощение кирпича в процентах по массе. На основании всех результатов испытаний и требований ГОСТа 530-95 делают заключение о партии кирпича.

Перечень приборов и оборудования для работы по испытанию кирпича одной подгруппы студентов:

Первое занятие - линейки металлические - 5 шт.;

- угольники металлические - 5 шт.

Второе занятие - линейки металлические - 5 шт.;

- цементный раствор;

- ножи;

- бумага газетная непроклеенная;

- плиты стальные;

- весы технические с разновесами – 2 комплекта.

Третье занятие - линейки металлические - 5 шт.;

- приспособление для испытания кирпича на изгиб

- 1 шт.;

- весы технические с разновесами – 2 комплекта;

- пресс – 200 т;

- пресс – 10 т.

 

Вопросы для самоконтроля

1. Из истории развития стеновых керамических материалов?

2. Какое сырье используется при производстве керамики?

3. Основные разновидности глин?

4. Каков минералогический состав глин?

5. Какие примеси могут присутствовать в глинах и их влияние на свойства

керамики?

6. Химический состав глины и его влияние на свойства полуфабриката и готового продукта?

7. Как влияет гранулометрический состав глин на свойства керамических

изделий?

8. Какие добавки используются для регулирования свойств керамики?

9. Какие разновидности керамических кирпичей регламентируются ГОСТ

530-95? Что такое эффективная керамика?

10. Маркировка кирпичей и примеры их условного обозначения?

11. По каким параметрам производится внешний осмотр кирпича, камней и

блоков?

12. Что называется воздушной и огневой усадкой глин?

13. Основные свойства глин как сырья для керамических материалов.

14. Физические и химические процессы при обжиге глин.

15. Технология производства кирпича пластического и полусухого формова-

ния.

16. Размеры одинарного и модульного кирпича.

17. Как определяется марка кирпича?

18. Каких марок выпускается кирпич?

 

Задачи

 

1. Требуется получить 1000 шт. пористого кирпича с объемной массой 1000 кг/м³. Объемная масса обыкновенного кирпича из этой глины 1800 кг/м³. Рассчитать количество древесных опилок (по массе), необходимых для получения кирпича. Объемная масса опилок 300 кг/м³.

2. Определить предел прочности кирпича при изгибе, если площадь поршня 40 см², показатель манометра 10 атм. Кирпич одинарный. Расстояние между опорами стандартное.

3. Определить расход глины по массе и объему, необходимой для изготовления 1000 кирпичей при следующих данных: объемная масса кирпича из этой глины 1700 кг/м³, объемная масса сырой глины 1600 кг/м³, влажность 12%, потери при прокаливании составляют 8% от массы сухой глины.