Расчет оптимального размера партии

 

Для расчета оптимального, экономически целесообразного размера партии используется расчетно-аналитический метод. Согласно этому методу все затраты по изготовлению партии деталей можно разделить на две категории. Первая категория затрат остается постоянной при любом размере партии, а в пересчете на одну деталь снижается по мере увеличения размера партии. К этой категории относятся затраты, связанные с запуском партии деталей в производство (С_зап), в том числе затраты по переналадке оборудования, оформлению документации, планированию и учету производства, затраты на подготовительно-заключительные действия по каждой операции. Вторая категория затрат — это затраты на содержание и увеличение незавершенного производства.

Экономически целесообразный размер партии (n _опт), минимизирующий удельную величину этих затрат и потерь, может быть рассчитан по формуле:

 

 

где С_зап — затраты по запуску партии деталей в обработку (затраты на наладку,

оформление документации, включение партии в график запуска и

выдачу нарядов исполнителям, учет движения партии в ходе обработки

и т.п.), руб.;

С_изг — затраты по изготовлению одной детали (материалы, заработная плата

и другие статьи цеховой себестоимости), руб.;

N — количество деталей, которые надо изготовить согласно программе на

плановый период, шт.;

η — коэффициент потерь от связывания средств в незавершенном

производстве, равный норме прибыли на капитал.

 

Из-за необходимости в каждом конкретном случае учитывать ограничения и другие требования, накладываемые на оптимальный размер партии, при практических расчетах используется нормативный размер партии деталей, который устанавливается методом подбора: определяют минимально допустимый размер партии с точки зрения экономически целесообразного использования оборудования и корректируют его в сторону увеличения в зависимости от конкретных производственных условий.

Статическое представление об экономически целесообразном размере партии не учитывает основных конкретных условий производства, от которых зависит рациональный размер партии деталей. Такими условиями являются: количество наименований деталей, подлежащих изготовлению в данном плановом периоде; соответствие структуры и величины пропускной способности производственного подразделения суммарной трудоемкости и структуре трудоемкости производственной программы данного подразделения; количество операций по изготовлению ведущей детали или количество операций в типовом технологическом маршруте. То есть при данном подходе не учитывается динамизм производственного процесса.