Последовательность расчета. 1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности D:

1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности D:

Принимаем D=0,25 м (табл. 1 и табл. 2 в методичке).

2. Расчет скорости вращения винтового вала n_в:

Где - площадь внутреннего поперечного сечения корпуса конвейера, м²;

f – коэффициент заполнения площади F транспортируемым материалом (табл. 2);

- скорость продвижения транспортируемого материала вдоль корпуса конвейера, м/мин;

n_в- скорость вращения винтового вала, об/мин;

- шаг винтовой поверхности, м;

s – коэффициент шага винтовой поверхности (табл. 4);

D – принятое значение наружного диаметра винтовой поверхности, м;

с – коэффициент наклона конвейера (табл.3);

Тогда:

Отсюда:

Т.к. - объемная производительность конвейера, м³/ч;

Где Q –массовая производительность конвейера, т/ч;

q – плотность транспортируемого материала (табл. 2), т/м³;

то:

Максимально допустимая скорость вращения винтового вала контролируется по эмпирической зависимости:

Принимаем n_в=80 об/мин.

3. Расчет мощности привода конвейера N.

По мощности привода выбираем электродвигатель (табл. 5):

4А112, N_Д=2,2-3,0 кВт, n_Д=750 об/мин.

4. Расчет передаточного отношения редуктора i.

5. Расчет крутящего момента на винтовом валу М_в.

По передаточному отношению и крутящему моменту на винтовом валу выбираем редуктор: РЧУ-80.

По крутящему моменту на винтовом валу выбираем муфту для соединения редуктора с винтовым валом: МУВП-3.

Сводная таблица результатов отсчета:

№ вар.	Q,т/ч	L,м		материал	D, м	nд, об/мин	Серия ЭД	типоразмеры
редуктор	муфта
				Глина мелкокусковая сухая	0,25		4А112	РЧУ-80	МУВП-3