Расчет производительности конвейера (скорости тягового элемента)

Если в исходных данных задана скорость движения тягового элемента, то определяют производительность (пункт 3.1). Если в исходных данных задана требуемая производительность, то рассчитывают скорость тягового элемента (пункт 3.2).

3.1 Для расчета производительности необходимо знать конструкцию конвейера, расположение груза на конвейере в процессе транспортировки, параметры рабочих элементов, скорость движения тягового элемента.

 

Производительность продольного цепного конвейера

– штучная , шт/ч,

– объемная , м³/ч,

– массовая , кг/ч,

где υ;_ц – скорость движения цепи, м/с; l _ср – средняя длина штучного груза, м; Δ l _ср – требуемое (запланированное) среднее значение межторцового разрыва между соседними штучным грузами, м; q _ср – средний объем штучного груза, м³; ρ;_ср – средняя плотность груза, кг/м³.

 

Производительность поперечного цепного конвейера

– штучная , шт/ч,

– объемная , м³/ч,

– массовая , кг/ч,

где l _o – расстояние между соседними рядами упоров вдоль конвейера, м; i – число досок (бревен) на одном ряду упоров, шт.

 

Производительность скребкового конвейера

– объемная , м³/ч,

– массовая , кг/ч,

где l _o – расстояние между соседними скребками, м; V _п – средний объем порции груза в насыпном состоянии, находящегося в межскребковом пространстве, м³/скребок; ρ;_ср.н – насыпная плотность груза, кг/м³.

, м³/скребок,

где b – ширина скребка, м; h – высота скребка, м; ψ; – коэффициент заполнения межскребкового пространства насыпным грузом (ψ; зависит от l _o , скорости движения скребков, интенсивности загрузки конвейера и подвижности насыпного груза), ψ = 0,5…0,8; K ₁ – коэффициент, учитывающий объем груза из-за износа скребков: для деревянных и резиновых скребков K ₁ = 0,7; для металлических скребков K ₁ = 0,9; K ₂ – коэффициент, учитывающий снижение производительности в наклонных конвейерах:

 

,

где α; – угол наклона конвейера к горизонту.

,

где K _р – коэффициент разрыхления (приложение).

 

Производительность ленточного конвейера (груз штучный)

– штучная , шт/ч,

– объемная , м³/ч,

– массовая , кг/ч,

где i ₁ – число досок по ширине конвейера, шт; i ₂ – число досок на по высоте конвейера, шт; υ;_л – скорость движения ленты, м/с;

 

Производительность ленточного конвейера (груз насыпной)

– объемная , м³/ч,

– массовая , кг/ч,

где S _гр – площадь поперечного сечения груза, м²; K ₂ – коэффициент, учитывающий снижение производительности в наклонных конвейерах: при α; = 0…10^° K ₂ = 1,00; при α; = 10…15^° K ₂ = 0,95; при α; = 15…20^° K ₂ = 0,90.

, м²,

где b _л – ширина ленты, м; b _гр – ширина груза, м; h _гр – высота груза, м; φ; – угол естественного откоса груза в движении со встряхиванием: φ; = 12^°…15^°.

 

3.2 Скорость движения тягового элемента

Если требуемая производительность проектируемого конвейера Q является исходной величиной, то пользуясь формулами (пункт 3.1) определяют скорость движения тягового элемента υ;_ц(л) при этом подбирая параметры рабочих элементов. Скорость тягового элемента должна быть не более: для круглозвенных цепей 1,0 м/с; для пластинчатых цепей 2,5 м/с; для лент 3,0 м/с.