Расчет ленточного конвейера
Схема ленточного конвейера (пример – рис.1). Скорость v движения ленты (табл.8). Таблица 8 Предельные скорости v ленты в м/с при транспортировании насыпных грузов и разгрузке через барабан
Предельные скорости ленты в м/с: а) при барабанной разгрузочной тележке – 2; б) при плужковом разгрузчике для мелкозернистых материалов – 1,6; в) при плужковом разгрузчике для кусковых материалов – 1,25. Угол естественного φ откоса материала (табл. 1). Угол подъема β наклонного участка конвейера (рис.2): где Н – высота подъема груза; L1 – длина наклонного участка конвейера. Угол наклона конвейера β должен быть меньше наибольшего наклона конвейера для принятой ленты (табл.9). Таблица 9 Наибольший угол β наклона стационарных ленточных конвейеров
Расчетная ширина Вр ленты конвейера:
где П – производительность конвейера, м³/ч; V – скорость ленты, м/с; КП – коэффициент производительности. Для плоской ленты: КП = 576∙Кβ∙tg(0,35φ); для желобчатой ленты: КП = 160∙[3,6∙Кβ∙tg(0,35φ) + 1], Таблица 10 Значение коэффициента Кβ
Стандартную ширину ленты согласовать с учетом рекомендаций табл. 3 – 6. Записать обозначение выбранной ленты согласно ГОСТ 20-85. Погонная весовая нагрузка qл от конвейерной резинотканевой ленты: qл = 1,1·В · δ, кгс/м; где В – ширина ленты, м; δ – толщина ленты, мм. Толщина ленты δ = δр + i·δпр + δн , где δр – толщина резиновой обкладки рабочей стороны ленты (табл. 5); i – количество прокладок в ленте; δпр – толщина прокладки (табл.4); толщина резиновой обкладки нерабочей стороны ленты (табл.5). Погонная нагрузка от массы груза (среднее количество на одном метре длины конвейера) при непрерывном потоке груза на конвейере: q = 1000F·γ, где γ – объемная масса груза; F – площадь поперечного сечения потока груза на конвейере, м3: – на плоской ленте F ≈ 0,05В2; – на желобчатой ленте с углом наклона боковых роликов 20° – F ≈ 0,11В2; – на желобчатой ленте с углом наклона боковых роликов 30° – F ≈ 0,14В2. В формулах В – ширина ленты. Выбор роликоопор. В зависимости от насыпной массы транспортируемого груза рекомендуется применять роликоопоры: а) особо легкие – при насыпной массе до 0,5 т/м3 ; б) легкие – «до 1,0 « в) нормальные – «до 2,0 « г) тяжелые – «до 3,15 « Ролики изготавливаются диаметром 60, 83, 102, 127, 159 и 194 мм. При транспортировании сыпучих грузов диаметры роликов роликоопор принимают в зависимости от насыпной массы груза и ширины ленты (табл. 11). Таблица 11 Рекомендуемые диаметры роликов роликоопор ленточных конвейеров в зависимости от ширины конвейерной ленты
Расстояние между роликоопорами принимают в зависимости от насыпной массы груза и ширины ленты (табл. 12). Таблица 12 Рекомендуемые расстояния между роликоопорами рабочей ветви ленточного конвейера
Расстояние между роликоопорами холостой ветви принимается от 2 до 3,5 м. Меньшее значение принимаются для более широких лент. Расстояние между роликоопорами на выпуклых участках трассы принимается равным половине расстояния между роликоопорами на прямолинейных участках трассы. Погонная нагрузка qк от движущейся частей конвейера: qк = 2qл + qр + qх; где qл – погонная весовая нагрузка от конвейерной резинотканевой ленты; qр – погонная весовая нагрузка вращающихся частей рабочей роликоопоры (табл. 13); qх – погонная весовая нагрузка вращающихся частей холостой роликоопоры (табл. 13). Таблица 13 Ориентировочная масса вращающихся частей роликоопор
Тяговая Wо сила конвейера: Wо = [ω·Lг(q + qк) ± q ·Н]·m + Wп.р кгс, где ω – коэффициент сопротивления (табл.14); Lг – длина проекции конвейера на горизонтальную плоскость, м; q – погонная весовая нагрузка от груза; qк – погонная весовая нагрузка от движущихся частей конвейера; Н – высота подъема (знак плюс) или опускания (знак минус) груза, м; m – коэффициент: m = m1·m2·m3·m4·m5 (табл.15). Wп.р – сопротивление плужкового разгрузчика, учитывается при его наличии: Wп.р = (2,7 – 3,6) q·В, где В – ширина ленты. Таблица 14 Значение коэффициента ω сопротивления ленточных конвейеров
Таблица 15 Значения коэффициентов m1, m2, m3, m4, m5 для конвейеров с барабанами на подшипниках качения
Максимальное статическое натяжение ленты прямолинейных конвейеров: Smаx = ks·Wо, где Wо – тяговая сила конвейера; ks – коэффициент (табл.16); μ – коэффициент сцепления барабана с лентой (табл.17).
Таблица 16 Значение коэффициента ks
Таблица 17 Значение коэффициента μ сцепления между прорезиненной лентой и барабаном
Число прокладок i прорезиненной конвейерной ленты выбирается по табл.3 и проверяется iр по формуле: iр ≤ i, iр = ; где Smаx – максимальное статическое натяжение ленты; nо – номинальный запас прочности (табл.18), kр – предел прочности прокладок (табл.6); В – ширина ленты. Таблица 18 Рекомендуемые номинальные запасы прочности nо прорезиненных конвейерных лент
Требуемые диаметры приводного Dп.б.и натяжного Dн.б барабанов, длина барабанов: Dп.б ≥ a·i, где а - коэффициент (табл. 19). Dн.б = 0,8 Dп.б. Таблица 19 Значение коэффициента а для определения диметра приводного барабана
Диаметр приводного барабана должен соответствовать номинальному ряду ГОСТ10524 - 63. Длина Lб барабанов принимается больше ширины ленты: а) для лент шириной до 650 мм - на 100 мм; б) для лент шириной 800 и 1000 мм - на 150 мм; в) для лент шириной 1200 мм и более - на 200мм. КПД ηбар. приводного барабана ленточного конвейера: где ωб – коэффициент сопротивления барабана ωб = 0,03 – 0,05; kS – коэффициент (табл.16). Расчетная мощность N0 на приводном валу конвейера: где v – скорость ленты; ηбар. – КПД приводного барабана. Мощность двигателя для привода конвейера: где k – коэффициент запаса k = 1,1 – 1,35; η – КПД передачи от двигателя к приводному валу (0,9 – 0.96). По каталогу выбрать тип электродвигателя. Частота вращения приводного барабана конвейера: где v – скорость ленты; Dп.б. – диаметр приводного барабана. Необходимое передаточное число i между валом двигателя и валом приводного барабана: где nдв. – частота вращения вала двигателя. По каталогу выбрать типоразмер редуктора по передаточному iр числу, рассчитанного на мощность N и частоте вращения на быстроходном валу. Уточнить скорость vф ленты: Допускается отклонение скорости vф от заданной v не более чем на 10%.
|