Конвейер с контурными скребками

Внутри закрытого желоба движется цепь со специальными фигурными скребками (рис. а,б).

Рис. Конвейер с контурными скребками: а — общий вид; б — поперечный разрез желоба; в — типы скребков

На рисунке показаны некоторые типы скребков, их можно изготовить заодно с тяговым элементом (в данном случае вильчатая цепь) или крепить к тяговому элементу. Обычно контурные скребки по форме повторяют три стенки контура желоба. Его форма может быть различной, но в основном конвейеры имеют желоб прямоугольного сечения, разделенный на две части.

Принцип действия конвейера с контурными скребками аналогичен принципу действия конвейера со оплошными низкими скребками. Но так как сопротивление перемещению контурных скребков в слое груза больше, чем сплошных низких скребков, то конвейер с контурными скребками может перемещать груз сплошным потоком не только на горизонтальных или полого-наклонных участках, но и в крутонаклонных и вертикальных направлениях и в направлениях, получаемых комбинацией вышеперечисленных.

Достоинства конвейеров с контурными скребками: герметичность желоба, разнообразие трасс перемещения груза, возможность промежуточной загрузки на горизонтальных и наклонных участках;

Недостатки — быстрый износ цепи и желоба, повышенный расход энергии, отставание груза от скребков (особенно при транспортировании сухих легкосыпучих грузов на крутонаклонных и вертикальных участках).

Желоб монтируют из отдельных секций. Наиболее распространены типоразмеры прямоугольных желобов: В_жХh_ж=125х90 мм, 200X125, 320x200 мм.

Скребки изготавливают из стали или ковкого чугуна, а в некотррых случаях из пластмассы.

Через каждые 10...15 скребков устанавливают скребок с эластичными накладками из прорезиненной ткани для очистки короба от остатков груза.

Приводные и натяжные станции такого конвейера в конструктивном отношении не отличаются от станций других конвейеров.