Основные геометрические размеры передачи.
Делительные диаметры: Шестерни - Колеса - Уточняем межосевое расстояние:
Диаметр окружностей вершин зубьев шестерни и колеса:
4.14 Ширина зубчатого колеса и шестерни с учётом дорожки для выхода червячной фрезы: приmn=1,5 мм,
b2`=b2+a=50+22=72 мм b1`=b1+a=56+22=78 мм 4.15 Окружная скорость колёс и степень точности передачи:
4.16 Силы в зацеплении: Окружная сила: Радиальная сила:
4.17 Принимаем расчётные коэффициенты [3], §9.12, табл. 9.6:
4.18 Расчётное контактное напряжение:
325 Н/мм2 <[σн]=343,5 Н/мм2 - контактная прочность зубьев обеспечивается.
4.19 Эквивалентное число зубьев шестерни:
Коэффициент формы зуба шестерни: колеса:
4.20 Сравнительная характеристика прочности зубьев на изгиб: шестерня: колесо: Прочность зубьев шестерни оказалась выше прочности зубьев колеса
4.21 Принимаем коэффициенты [1], §9.12, табл. 9.6:
коэффициент, учитывающий наклон зуба:
4.22 Расчётное напряжение изгиба в основании ножки зуба колеса:
Прочность зубьев на изгиб обеспечивается. 5 Проектировочный расчёт валов редуктора, расчёт и подбор муфты. 5.1 Выполняем проектировочный расчёт валов по крутящему моменту и допускаемым напряжениям на кручение:
откуда где М – крутящий момент, Н·м,
Полученные значения d округляем до стандартных по Ra=40 Под подшипники принимаем значение
Под ступицу колеса принимаем значение Для фиксации колеса в осевом направлении на валу выполняют буртик При соединении ведущего вала редуктора с валом двигателя, расчетное значение выходного конца вала редуктора
5.2 Расчёт ведущего вала
Принимаем
5.3 Расчёт ведомого вала редуктора:
Принимаем Принимаем
Принимаем
Принимаем
|