Ведомый вал

Диаметр выходного конца ведомого вала при допускаемом контактном напряжении [τ]= 20 МПа по формуле:

где Т₂- крутящий момент на ведомом вале; Т₂=308,7 Н м;

[τ]- допускаемое касательное напряжение; [τ]=20 МПа;

Под подшипниками d_П2=50 мм, под колесом d_К2=55мм.

 

Рисунок 2.- Конструкция вала

2.6. Расчёт плоскоремённой передачи

Определение диаметра ведущего шкива

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА

d₁:

мм

Полученное значение округляем до ближайшего стандарта, d₁=224мм.

Определение диаметра ведомого шкива d₂:

где, u- передаточное число ременной передачи; u₁=2;

ε- коэффициент скольжения; ε=0,01;

мм

Полученное значение округляем до ближайшего стандарта, d₂=450мм.

Определение фактического передаточного числа и проверка его отклонения:

(доп. 3%)

Определение ориентировочного межосевого расстояния, мм:

a ≥ 1,5*(d₁+d₂),

a ≥ = 1,5*(224+450) = 1,5*674 = 1011мм

Определение расчетной длины ремня:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.150411.01.32.12.08.ПЗ

мм;

Полученное значение округляем до ближайшего стандарта, l=3000мм.

Уточнение значения межосевого расстояния:

мм

Определение угола обхвата ремнем ведущего шкива:

Определение скорости ремня:

где, d₁- диаметр ведущего колеса; d₁=224мм;

n₁-частота вращения ведущего колеса; n₁=700 ^об/_мин;

[ v ]-допускаемая скорость; [ v ]= 35^м/_сек;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.150411.01.32.12.08.ПЗ

(м/сек)

Определение частоты пробегов:

где, [U]-допускаемая частота пробегов; [U]=15с^-1;

Проверочный расчет

Определение окружной силы F_t, передаваемая ремнём:

Определение допускаемой удельной окружности силы [К_П]:

[К_п]=[К_о] ∙С_р∙С_α∙С _l ·C _z,

где [Р_о]- допускаемая приведенная мощность, передаваемая

одним клиновым ремнем; [К_о]=2,32 Н/мм²;

С_р- поправочный коэффициент; С_р=1;

С_α- поправочный коэффициент; С_α=0,97;

С _F - поправочный коэффициент; С _F =0,85;

С _U - поправочный коэффициент; С _U =1;

С_d- поправочный коэффициент; С_α=1,2;

С _θ - поправочный коэффициент; С _θ =1;

[К_п]=2,32∙1∙1∙1,2∙0,97∙0,85∙=1,84 Н/мм².

Определение ширины ремня b,мм:

Полученное значение округлить до стандартного, тогда:

b=50мм, B=63мм

где В – стандартное значение ширины шкива.

Определение площади поперечного сечения ремня А, мм²:

мм²

Определение силы предварительного натяжения ремня F₀,Н:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.150411.01.32.12.08.ПЗ

где, σ₀ – предварительное натяжение;

Определение силы натяжения ведущей F₁ и ведомой F₂ ветвей:

Определение силы давления ремня на вал:

Проверка прочности одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви σ_мах, Н/мм²:

где, σ₁- напряжение растяжения, Н/мм²;

[σ _p ]- допускаемое напряжение растяжения, [σ _p ]=8Н/мм²;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.150411.01.32.12.08.ПЗ

где, σ_и- напряжения изгиба, Н/мм²;

где, Е_и- модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней; Е_и=90 Н/мм²;

Определение напряжения от центробежных сил σ _v, Н/мм²;

σ _v =p∙v²∙10^-6;

где, р- плотность материала ремня; р=1100кг/мм³;

σ _v =1100∙8,2²∙10^-6=0,6 Н/мм²;

σ _max =2,82+0,8+0,6=4,22 Н/мм² < 8 Н/мм²

 

2.9. Уточнённый расчет валов