Равноритмичный поток.

Строительный поток графически может быть представлен в виде линейного календарного графика Г.Л. Ганта (1890 г.) или циклограммы М.С. Будникова (1935 г.). На линейном графике для каждой специализированной бригады потока выделяется горизонтальная полоса, а период работы такой бригады на разных захватках показывается смещенными относительно друг друга отрезками (рис. 1.2.).

В циклограмме сохраняется календарная шкала линейного графика. Но горизонтальная полоса выделяется для захваток в порядке их номеров снизу вверх. Поэтому работа каждой бригады изображается наклонной линией, которая как бы символизирует движение каждой бригады по фронту работ одной захватки и переход бригад с одной захватки на другую.

Для установления основных закономерностей и методов технологической увязки ритмичных строительных потоков введем следующие обозначения

(рис. 1.2.):

То – общая продолжительность потока, дни;

N - число частных фронтов работ (захваток, участков или объектов), шт.;

n - количество выполняемых процессов в потоке или число видов работ, соответственно количество бригад (звеньев), шт.;

t - ритм работы бригады или продолжительность работы бригад на частных фронтах работ, дни;

к - шаг потока или период выпуска готовой продукции, дни;

Т1 - период развертывания потока;

Т2 - период выпуска готовой продукции;

 

№ про-цесса	№ бри- гад	Р а б о ч и е д н и
1			t 2
2		к
3			к
4				к

Т1 Т2 = Тбр.

То

Рис. 1.2.

 

В данный поток входят четыре специализированных процесса, которые выполняются четырьмя бригадами. Весь фронт работ (объект) разбит на 6 захваток, их номера обозначены цифрами над отрезками линий работы бригады. Переход бригады с захватки на захватку выполняется последовательно по захваткам, а разнородные процессы ведутся параллельно. Ритм работы у всех бригад одинаков и, в данном случае, равен t = 1 день. Основным принципом является выполнение следующего условия: в любой день на каждой захватке совершается только один процесс.

Используя эти понятия и обозначения, продолжительность равноритмичного потока можно выразить следующими формулами:

 

То = Т1 + Т2,где

Т1 = (n -1) ·к - время развертывания потока (Тр);

Т2 = N · t - продолжительность выполнения одного специализированного

процесса на всех захватках, входящих в поток или время

работы одной бригады.

 

Но в равноритмичном потоке к = t, поэтому справедливо выражение:

То = (n – 1) · к +N · к

То = (N + n – 1)

 

Например: n = 4; к = 1; N = 6

To = (N + n - 1) · к = (6 + 4 – 1) · 1 = 9 дн.

Если во время работы потока будет иметь место какие – либо фиксированные перерывы в работе, вызванные технологией производства, то их время должно быть добавлено к общей продолжительности.

 

	To = (N + n – 1) · к + å Z

Где å Z – сумма перерывов в потоке.

 

Проанализируем полученные зависимости. Какой параметр больше всего влияет на То? Из формулы видно, что из всех параметров на продолжительность работ То наибольшее влияние оказывает величина шага к. Так как целью является сокращение сроков строительства, то при организации потока необходимо принимать к и t возможно наименьшими. Практически значения к и t должны быть кратны одной рабочей смене, иначе рабочие будут вынуждены переходить с захватки на захватку в течение рабочего дня, что связано с потерей рабочего времени. Min значения к и t равны одной смене (раб.день). Стремясь к улучшению ритма и шага нужно помнить о том, что эти параметры потока должны быть увязаны с имеющимся фронтом работ. Иначе это может привести к обратным результатам – снижению производительности труда, браку в работе и нарушениям правил техники безопасности. (При тесном, ограниченном фронте работ).

Теперь о параметре n – числе специализированных процессов и бригад. Из формулы видно, что n – должно быть min (для сокращения То). Это можно достигнуть путём всемерного совмещения (объединения во времени) родственных технологических процессов.