ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

 

Ширина ленты (м) при транспортировании насыпных грузов

(56)

где Q - производительность конвейера, т/ч; υ - скорость ленты, м/с (см. табл.9 и 10); ρ - насыпная плотность груза, т/м³ (см. табл.23); k — коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза (табл.24); k _β - коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера (табл.25).

Таблица 23 Характеристика насыпных грузов*)
Транспортируемый груз, крупность, мм	ρ, т/м3	φ 0, град	βmax, град	ГА
Агломерат железной руды, 0-150	1,7…2,0		16-18	Д
Антрацит: рядовой мелкий сухой	0,8…1,0 0,8…0,95	40...45 35...45	16...17 17...18	С С
Бурый железняк	1,8…2,1	35...45		Д
Гипс мелкокусковой	1,2…1,35			А
Глина: мелкокусковая сухая крупнокусковая влажная	0,9…1,6 1,4...1,6	45...50	20...22	В В
Гравий: несортированный сортированный сухой керамзитовый	1,3...1,5 1,2...1,45 0,6...0,8	35...40 30...35 30...40	13...15	С В А
Гранит, 0-80	1,5	35...45		Д
Доломит сырой	1,5...1,6		18...20	С
Земля: грунтовая влажная грунтовая сухая	1,6...2,0 1,1...1,6	35...45 30...45		С С
Зола сухая	0,6…0,9	45…50		Д
Известняк: мелкокусковый средне- и крупнокусковый флюсовый дробленый	1,4...1,5 1,5...1,7 1,6 1,4...1,7	35...40 40...45 40...45		В В В В
Известь: негашеная средне- и крупнокусковая	1,65...1,75	40...50		С
Камень мелко- и среднекусковый рядовой	1,3...1,5	35...40		Д
Кокс металлургический	0,45...0,5		30...40	Д
Колчедан: серный рядовой флотационный	1,25...2,5 1,8	38...40		С С
Концентрат: апатитовый железный влажный, 0-0,1 полиметаллических руд, 0-1 марганцевых руд, 0-3 медный	1,3...1,7 3,0...5,0 2,8...3,0 1,5...1,8 2,0...2,2	30...40 30...50 30...50 30...50 30...50		С Д Д Д Д
Окатыши железнорудные	1,8...2,5	30...35	12...13	С
Песок природный и дробленый	1,5...1,65	35...45	18...20	Д
Песчано-гравийная смесь	1,5...2,0	40...45		Д
Порода грунтовая (вскрыша)	1,6...1,7	45...50		С

 

 

Таблица 24 Значение коэффициента k [к формуле (56)]
Форма ленты	Угол наклона боковых роликов, град	Угол откоса насыпного груза на ленте, град*
Плоская	_
Желобчатая на двухроликовой опоре
Желобчатая на трехроликовой опоре
* Угол естественного откоса насыпного груза на ленте принимают равным половине угла естественного откоса этого груза в движении

 

Размер ширины ленты проверяется по формулам (50) и (51) и согласовывается с табл.1.

Погонная масса (кг/м) движущихся частей конвейера (средняя масса движущихся частей конвейера на 1 м его длины) q_k = q_k^p + q_k^x, (57)

где q _k^p = q _л + q _р^р; q _k^x = q _л + q _р^х — см. формулы (14) и (20).

Для ориентировочных расчетов при отсутствии необходимых данных погонную массу роликоопор можно принимать по табл.26.

Таблица 25 Значения коэффициента k β [к формуле (56)]
Угол наклона конвейера β, град	k β	Угол наклона конвейера β, град	k β
До 10			0,92
	0,97		0,89
	0,95		0,85

 

Таблица 26 Ориентировочная погонная масса вращающихся частей роликоопор
Ветвь конвейера	Погонная масса вращающихся частей роликоопор, кг/м, при ширине ленты, мм
Рабочая	8,4		10,2	18,4		24,2		58,4	132,5
Холостая	2,5	3,2	4,4	7,8	9,2	11,1	16,7	23,8	52,5

 

Приближенно для прямолинейного конвейера тяговая сила (Н)

F ´₀ = [ w L _Г (q + q _k) ± qН ] gk _к + F _п.р, (58)

где w — коэффициент сопротивления (табл.27); L _Г — длина проекции конвейера на горизонтальную плоскость, м; q — погонная масса груза, кг/м [см. (3) и (7)]; q _к — погонная масса движущихся частей конвейера, кг/м [см. (57)]; H — высота подъема (знак плюс) или опускания (знак минус) груза, м; k _к — коэффициент, учитывающий геометрические и конструктивные особенности конвейера: k _к = k ₁ k ₂ k ₃ k ₄ k ₅ (табл.28);. F _п.р — сопротивление плужкового разгрузчика [см. (27)], учитывается при его наличии. Максимальное статическое натяжение ленты (Н) прямолинейных конвейеров

F _max = k _s F '₀, (59)

где k _s — коэффициент (формула (60) и табл.29]:

 

Таблица 27 Значения коэффициента сопротивления w для ленточных конвейеров
Тип опор роликов	Условия работы конвейера	w для роликоопор
прямых	желобчатых
Подшипники качения	Чистое сухое помещение без пыли	0,018	0,02
Отапливаемое помещение, небольшое содержание абразивной пыли, нормальная влажность воздуха	0,022	0,025
Неотапливаемое помещение и работа вне помещения, большое содержание абразивной пыли, повышенная влажность воздуха	0,035	0,04
Подшипники скольжения	Очень тяжелые условия работы	0,04	0,06
Средние условия работы	0,06	0,065

 

 

Таблица 28 Значения коэффициентов k 1, k 2, k 3, k 4, k 5 для конвейеров с барабанами на подшипниках качения к формуле (58)
Обозначение коэффициента	Отличительные признаки конвейера	Значение коэффициента
k 1	Конвейер длиной до 15 м	1,5...1,2*
15...30 м	2,1...1,2*
3.0...150 м	1,1...1,05*
более 150 м	1,05
k 2	Конвейер прямолинейный или имеюший перегиб трассы выпуклостью вниз
Конвейер имеет перегиб трассы выпуклостью вверх:
в головной части	1,06
в средней части	1,04
в хвостовой части	1,02
k 3	Привод головной
Привод промежуточный или хвостовой	1,05...1,08*
Натяжная станция хвостовая
k 4	Натяжная станция промежуточная, имеющая z барабанов	1+0,02 z
k 5	С разгрузкой через головной барабан
С моторной разгрузочной тележкой при однобарабанном приводе конвейера	1,3
* Меньшие значения - для легких условий работы.

 

 

Таблица 29 Значения коэффициента k s [к формуле (59)]
Коэффициент сцепления барабана с лентой f	Значение коэффициента k s при угле обхвата барабана лентой
180°	200°	225°
0,15	1,5	1,42	1,35
0,25	1,85	1,73	1,61
0,35	2,65	2,46	2,26

 

(60)

где f — коэффициент сцепления барабана с лентой (табл.14); α — угол обхвата барабана лентой, рад.

 

Число тяговых прокладок резинотканевой конвейерной ленты выбирается по табл.1, оно должно удовлетворять условию

(61)

где z — принятое число тяговых прокладок; z _min — необходимое минимальное число тяговых прокладок; F _max — определяется при приближенном расчете по формуле (59), при проверочном и уточненном— из тягового расчета; k _p — максимальная допустимая рабочая нагрузка прокладок (см. табл.6), Н/мм; В — ширина ленты, мм.