Расчет заделов на поточной линии.

а) Транспортный задел определяется по формуле:

Zтран. = m × p

где р — размер транспортной партии, шт;

m — количество операций на линии.

 

б) Технологический задел определяется по формуле:

в) Страховой задел определяется по формуле:

Zстрах. = Nзап.см. × Кстрах.

где Nзап.см. – программа запуска в смену

Кстрах. – коэффициент, характеризующий величину временного снижения производительности линии, равен 0,1.

 

Драб_. ­­­- количество рабочих дней в году;

S - количество смен работы линии.

 

г) Межоперационный задел (оборотный) возникает вследствие различной трудоемкости смежных операций. Это количество деталей, накапливающееся между смежными операциями, имеющими различную продолжительность.

Перед расчетом межоперационных заделов необходимо построить график работы оборудования для каждой смежной пары операций, расчленив время операций на фазы, в течение которых не происходит изменений в одновременной работе станков на смежных операциях.

Расчет заделов между 1-й и 2-й операциями.

№ опер.	Tшт	Спр	Кз	Тк 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1
1.	5,8		0,58	к3=0,58
2.	9,6		0,96	к3=0,96   FI FII FIII

Расчет длительности каждой фазы (F) производим по формуле:

Fj = Tк × Кзi

где j - порядковый номер фазы.

Т_к - период комплектования задела на линии (в нашем примере Тк = 210).

 

F_I = 210 × 0,58 = 121,8» 122 мин.

F_II = 210 × (0,96 - 0,58) = 210 × 0,38 = 79,8» 80 мин.

F_III = 210 - (122 + 80) = 8 мин.

На I фазе на 1 операции работают 2 станка, на 2 операции работают 2 станка.

На II фазе на 1 операции станки простаивают, на 2 операции работают 2 станка. На III фазе на 1 и 2 операциях станки простаивают.

Расчет изменения величины межоперационного задела в течение любой фазы производится по формуле:

где Спред. - количество работающих станков на предыдущей операции в течение данной фазы;

Спосл.- количество работающих станков на последующей операции в течение данной фазы.

Для данного примера:

Если результат получен со знаком "+", это значит, что на данной фазе, вследствие меньшей трудоемкости или большего количества станков, на первой операции возникает положительный задел. Эпюра задела на графике возрастает от 0 до максимальной величины (рис. 6).

Если задел получен со знаком "—", это значит, что на данной фазе необходимо создать задел для непрерывной работы оборудования или уже созданный задел на предшествующих фазах расходуется. Эпюра задела на графике (рис. 7) убывает от максимальной величины до 0.

 

 

Рис. 3. Эпюра положительного Рис. 4. Эпюра отрицательного

задела задела

Расчет заделов между 2-й и 3-й операциями.

№ опер.	Tшт	Спр	Кз	Тк 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1
2.	9,6		0,96	кз=0,96
3.	3,35		0,67	кз=0,67   FI FII FIII

 

F_I = 210 × 0,67 = 140,7»141 мин.

F_II = 210 × (0,96- 0,67) = 210×0,29 = 60,9» 61 мин.

F_III = 210 × (1-0,96) = 210 × 0,04 = 8,4» 8 мин.

Расчет заделов между 3-й и 4-й операциями.

№ опер.	Tшт	Спр	Кз	Тк 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1
3.	3,35		0,67	Кз=0,67
4.	2,0		0,4	кз=0,4 FI FII FIII FIV

 

F_I = 210 × 0,58 = 121,8» 122 мин.

F_II = 210 × (0,67-0,58) = 18,9» 19 мин.

F_III = 210 × (0,98-0,67) = 65,1» 65 мин.

F_IV = 210 × (1-0,98) = 210 × 0,02 = 4,2» 4 мин.