Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Введение. Отчёт по преддипломной практике




Отчёт по преддипломной практике

 

Место прохождения практики:

Прокатный цех ОАО «БМК»

 

Выполнил _________________________

 

Проверил ___________________________ ст. калибровщик Горожанин В.М.

 

Руководитель от филиала ________________ доцент, к.т.н. Кузнецов М.Г.

 

Принял:к.т.н. Кузнецов М.Г.

 

 

Белорецк

Содержание

 

Введение……………………………….…………………………………………..3

1. Технология изготовления катанки …………………...……………...………….5

2. Расчет себестоимости продукции ……………………………………………...11

3. Опасные и вредные производственные факторы……………………………..13

4. План ликвидации возможных аварий…………………………………………15

Библиографический список…………………………………………………..…17

Введение

 

Непрерывный проволочный стан 150 поставки фирмы СКЕТ (ГДР) введен в эксплуа­тацию в 1978 г. и предназначен для производства катанки диаметром 5,0-9,0 мм и мелкосортного проката диаметром 10-16 мм из углеродистых, качественных, конструкционных, инструментальных и легированных сталей. Вид готовой продукции: мотки диаметром 1250Х850 мм, длиной до 2000 мм. Масса бунта 700 - 2000 кг. Исходная заготовка: квадратного или прямоугольного сечения 150 - 200х170 - 200 мм, длиной 5520- 7120 мм. Масса исходной заготовки 1400 - 2000 кг.

Стан расположен в здании общей площадью 33600 м2 в трех параллельных проле­тах: в пролете шириной 34 м находятся склад заготовок, участок наждач­ной зачистки заготовок, склад готовой продукции; становый пролет шириной 28,5 м; в пролете шириной 22,5 м размещено прочее вспомогательное оборудование. Общая длина цеха 420-мм.

Массы: основного механического оборудования 4300 т (без печи), электрооборудования 1200 т. Мощность электрооборудования 19,08 МВт.

Стан состоит из 23 двухвалковых клетей с приводом валков каждой клети от индивидуального электродвигателя, в том числе двух вертикальных клетей, и двух десятиклетевых блоков; клети объединены в технологические группы: обжимная группа - шесть клетей (№1 - №6), черновая - пять клетей (№7 - №11), первая проме­жуточная - шесть клетей (№12 - №17), вторая промежуточная - шесть клетей (№18 - №23), чистовая - два блока по десять двухвалковых клетей в каждом и при­водом валков клетей блока от двух электродвигателей.

Обжимная группа клетей предназначена для прокатки заготовок сечением 200х200 мм или 150х200 мм, 180х200 мм в подкат сечения 92х96 мм. Общая вытяжка из заготовки сечением 200х200 мм составляет 4,35, из заготовки 180х300 мм - 3,92.

Обжимная группа клетей однониточная, состоит из четырех двухвалковых клетей 630 с чередованием горизонтальной и вертикальной клети и двух горизонтальных двухвалковых клетей 450. Раскат между клетями №5 и №6 кантуется специальными кантующими валками малого диаметра, смонтированными на выводной стороне клети №5.

 

Таблица 1.2. Характеристика проволочного стана 150

 

Группа Клети мм мм LB, мм мм мм Nэл.дв кВт
Обжимная 1; 3 2В;4В 5; 6 690-570 690-570 550-420   800x6
Черновая 7-11 550-420 500x5
Промежу- точная: I II 12-17 18-23 470-335 340-290 630, 500
Чистовой блок 24-28 29-33 218-190 173-149   2000X2

Примечание: DB - диаметр валков; LB - межосевое расстояние, - длина бочки валков, - диаметр начальной окружности шестеренных валков.

 

 

Максимальный момент прокатки в горизонтальных клетях 630 № 1 и № 3 равен 450 кН-м; максимальное расстояние между валками 715 мм; диапазоны регулировки уровня верхнего валка 100 мм, нижнего - 60 мм. Привод нажимных винтов верхнего валка от электродвигателя, скорость регулировки 0,64 мм/с, шаг нажимного винта -10 мм. Клеть можно перемещать от оси стана (на -440, +470 мм).

Длина хода устройства для смены валков 3,2 м. Параметры рабочих валков и линий привода по всему стану приведены в табл. 1.2.

Максимальный момент на обоих валках клети 2В - 330 кН-м, клети 4В-280кН-м. Привод нажимных винтов от электродвигателя, скорость регулировки 0,64 мм/с, шаг нажимного винта 10 мм. Диапазон регулировки вертикального перемещения клети 800 мм. Устройство для замены валков перемещается на 5 м. Максимальная грузо­подъемность 50 т.

В технологический поток стана могут вводиться две термофрезерные машины: между клетями №2 и №3 - вертикальная, между клетями №3 и №4 - горизонтальная.

Характеристики клетей 450 №5 и №6 и клетей 450 черновой группы одинаковы.

 

Марки сталей, прокатываемые на стане:

§ сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380. Ст0 - СтЗ сп/пс;

§ сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-08 - 60;

§ сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная:

ГОСТ 14959-65-85, 60Г - 70Г, 60С2А, 70С2А, 51ХФА, 70ХГФА и др.;

§ сталь низкоуглеродистая, легированная для сварочной проволоки:

ГОСТ 2246. СВ-08А, СВ-08Г2С, СВ-18ХГС и др.;

§ инструментальная нелегированная сталь ГОСТ 1435. У7(А) -У12(А);

§ инструментальная легированная сталь ГОСТ 5950. 9ХС; сталь легированная конструкционная ГОСТ 4543. 40Х, 30ХГСА, 20Х и др.;

§ сталь подшипниковая ГОСТ 801. ШХ15;

§ сталь конструкционная высокой обрабатываемости резанием:

ГОСТ 1414. АС14, АС35Г2;

§ стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 5632 12Х18Н10Т, 17Х18Н9,12Х18Н9,08Х18Н1ОТ и др.;

§ стали по специальным техническим условиям и стандартам предприятия;

§ катанка стальная для металлокорда ТУ 14-1 -1881. 70 корд;

§ катанка сорбитизированная из высокочистой стали для металлокорда ТУ14-1-4752. 70 К-В;

§ катанка стальная, канатная и конструкционная ТУ14-1-5317-95

 







Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 489. Нарушение авторских прав


Рекомендуемые страницы:


Studopedia.info - Студопедия - 2014-2020 год . (0.003 сек.) русская версия | украинская версия