Тема № 11 Пристосування які використовують на свердлильних верстатах.

До пристосувань які використовуються на свердлильних верстатах відносять:

– перехідні втулки;

- свердлильні патрони;

- швидкозмінні патрони;

- багатошпиндельні головки;

- кондуктори.

 

Перехідні втулки являють собою набор конічних втулок відповідних номерів. зовнішній конус самої великої …

 

Свердлильні патрони необхідні для закріплення інструментів з циліндричним хвостовиком …

 

Швидкозмінні патрони дозволяють змінювати інструмент не зупиняючи верстат.…

 

Багатошпиндельні головки призначені для одночасної обробки декількох отворів на одношпиндельному вертикально-свердлильному верстаті. …

 

Кондуктори необхідні для спрямування свердла, зенкера або розгортки під час свердління за допомогою кондукторних втулок.…

 

У перехідних втулок зовнішній конус самої великої втулки відповідає конусу шпинделя, а внутрішній конус цієї втулки відповідає зовнішньому конусу наступної по розміру втулки і т.д.…

 

У свердлильних патронах затискання інструменту відбувається кулачками або цангою.…

 

Багатошпиндельні головки виготовляють з шпинделями які мають постійне взаємне розташування та зі шпинделями які можливо переміщувати у різні положення. …

 

В умовах серійного виробництва найбільш економічно доцільним є конструкції скальчатого кондуктора у яких на пальці встановлюють змінні накладки з кондукторними втулками. …

 

При конструюванні багатошпиндельних свердлильних головок необхідно вирішити наступні питання:

– вибір конструкції елементів головки;

- виконати найбільш раціональну компоновку елементів конструкції;

- забезпечити надійне змащування та ущільнення рухомих з’єднань;

- визначити спосіб закріплення головки на шпинделі верстату;

- забезпечити зв’язок головки з пристосуванням у якому встановлюється деталь.

 

Головними елементами багатошпиндельної головки є:

– центральний ведучий вал;

- робочі шпинделі;

- паразитні шестерні;

- елементи ущільнення рухомих з’єднань.

 

Найбільш складним елементом багатошпиндельної головки слід рахувати робочий шпиндель, який крім радіальних навантажень повинен сприймати одночасно і осьові зусилля, які виникають при свердлінні.…

 

Для проектування багатошпиндельної головки необхідно мати наступні дані:

– креслення деталі яка обробляється;

- карта технологічного процесу обробки деталі;

- дані про діаметри, довжини ріжучих інструментів та розміри їх хвостовиків;

- дані про верстат до якого проектують головку:

а) потужність двигуна;

б) напрямок обертання шпинделя;

в) ступені чисел обертів та подач шпинделя;

г) розміри хвостової частини шпинделя до якої буде кріпитися головка;

д) вильот шпинделя від дзеркала станини;

е) максимальний хід шпинделя;

ж) креслення пристосування з яким буде працювати головка.

 

Проектування багатошпиндельної головки зазвичай виконують у наступній послідовності:

– призначення режимів різання, якщо вони не призначені у технологічному процесі;

- визначення необхідної потужності при свердлінні;

- вибір кінематичної схеми головки;

- підбір підшипників;

- визначення розмірів шпинделя, валиків та осей головки;

- перевірочний розрахунок зубчатих коліс;

- перевірочний розрахунок (у разі необхідності) основних деталей на міцність.