Структура та принципи організації виробничого процесу

Загальний виробничий процес складається з окремих складових виробничих процесів, що здійснюються на підприємстві і розрізняються за їх призначенням в процесі створення готової продукції, перебігом у часі, ступенем автоматизації.

За призначенням виробничі процеси поділяються на основні, допоміжні та обслуговуючі. Основні про­цеси - це процеси безпосереднього виготовлення основної продукції підприємства, що визначає його виробничий профіль, спеціалізацію і надходить на ринок як товар для продажу. Ці процеси можуть поділятись на стадії: заготівельну, обробну, випускну, що разом утворюють основне виробництво.

До допоміжних належать процеси виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального перебігу основних процесів. Допоміжні процеси групуються за їхнім призначен­ням, утворюючи такі допоміжні виробництва, як ремонтне, інструментальне, енергетичне та ін. Обслуговуючі процеси забезпечують нормальні умови здійснення основних і допоміжних. До них нале­жать складські, транспортні процеси.

За перебігом у часі виробничі процеси поділяють на дискретні та безперервні.

За ступенем автоматизації розрізняють ручні, механізовані, автоматизовані та автоматичні процеси.

Частина виробничого процесу, що містить цілеспрямовані дії по зміні певного стану предметів, називається технологічним процесом. Закінчена частина технологічного процесу, яка виконується на одному робочому місці, над тим самим предметом праці без переналагоджування устаткування назиається технологічною операцією.

Для раціональної організації виробничого процесу та окремих його операцій в часі та просторі слід дотримуватись певних принципів до яких належать:

- принцип спеціалізації (передбачає обмеження різноманітності еле­ментів виробничого процесу. Це спрощує організацію виробництва, створює передумови для його автоматизації, унаслідок чого поліпшується використання ресурсів підприємства, підвищується якість продукції, знижується ії собівартість);

- принцип пропорційності (передбачає узгодження пропускної спроможності всіх частин виробничого процесу, усієї взаємозв'язаної системи підрозділів і машин);

- принцип паралельності (передбачає одночасне виконання ок­ремих операцій і процесів).

- принцип прямоточності (передбачає, що предмети праці в процесі обробки повинні пересуватися найкоротшим шляхом на всіх стадіях та операціях виробничого процесу, без зустрічних і зворотних переміщень);

- принцип безперервності (передбачає, що перерви між суміжними технологічними операціями повинні бути мінімальними);

- принцип ритмічності (робота всіх підрозділів підприємства і випуск продукції мають здійснюватися за певним ритмом, планомірною повторюваністю);

- принцип автоматизаціїі (передбачає економічно обгрунтоване звільнення людини від безпосередньої участі у виконанні опе­рацій виробничого процесу.);

- принцип гнучкості (означає, що виробничий процес має опе­ративно адаптуватися до зміни організаційно-технічних умов, пов'язаних із переходом на виготовлення іншої продукції або з її модифікацією).