Выбор транспортный средств на участке

 

При выборе транспортных средств в серийном производстве студент должен руководствоваться следующими факторами: габаритами и весом транспортируемых деталей и узлов, наличием параллельных мест на операциях и характером помещения, в котором располагается линия.

В серийном производстве на участках механической обработки деталей широко применяются в виде транспортных средств - конвейеры как средства межоперационного транспорта.

Если в качестве транспортного средства на производственном участке серийного производства используется ленточный распределительный конвейер, то необходимо рассчитать следующие параметры: рабочую и полную длину конвейера; скорость движения конвейера.

Длина рабочей части конвейера определяется по формуле

 

При одностороннем расположении рабочих мест (С_л≤15 р.м.)

 

 

где - среднее расстояние между центрами рабочих мест (шаг конвейера), принимаем в пределах от 1,5 до 2,5 метра

С_л - общее количество рабочих мест на производственном участке.

 

При двустороннем расположении рабочих мест (С_л>15 р.м.)

 

 

Полная длина конвейера отличается от длины рабочей части площадью, отводимой на приводящее и натяжное устройство

,

 

где R - радиус натяжного устройства (0,2 ¸ 0,4 м)

π – 3,14

Скорость движения конвейера определяется, исходя из шага конвейера и такта работы оборудования на производственном участке

При одностороннем расположении рабочих мест скорость конвейера рассчитывается по формуле:

 

,

 

где p - размер передаточной партии, шт.

r - такт работы оборудования, шт в мин

 

При двустороннем расположении рабочих мест скорость конвейера определяется по формуле:

 

 

Нормативная скорость движения конвейера находится в пределах
(0,1-4м/мин.)

 

Такт работы оборудования на производственном участке определяется по следующей формуле

 

,

 

где r - такт поточной линии, мин/шт.;

F_эф - эффективный фонд времени работы поточной линии в течение года, час,

- годовая производственная программа выпуска изделий, шт.;

- коэффициент потерь на брак, испытания и т.д. (0,01 0,015).

 

При наличии на производственном участке параллельных рабочих мест на операциях следует разработать схему их взаимосвязи. Она необходима для правильной планировки производственного участка.

Кроме того, если на участке применяется конвейер, то следует осуществить разметку его ленты.

Разметка может быть цифровая, буквенная, цветовая и т.д.

Для организации системы адресования предметов на участке определяется период распределительного конвейера, т.е. минимальный необходимый комплект разметочных знаков. Он определяется как наименьшее общее кратное от количества рабочих мест на каждой операции участка. Например, количество рабочих на участке по операциям равно (3,1,2,4,2,), то период конвейера (П) будет равен 12.

Взаимосвязь рабочих мест и система адресования предметов труда на производственном участке оформляются в виде схемы.

 

Схема взаимосвязи рабочих мест

 

 

 

 

 

Распределение разметочных знаков по операциям на конвейере оформляется в виде таблицы. (табл.2)

 

Закрепление разметочных знаков за рабочими местами на распределительном конвейере

Таблица 2

№ операции	Кол-во рабочих мест на операции	Номера рабочих мест на операции	Разметочные знаки, закрепленные за одним рабочим местом	Число номеров, закрепленных за одним рабочим
			1,4,7,10 2,5,8,11 3,6,9,12
			12…12
			1,3,5,7,9,11 2,4,6,8,10,12
			1,5,9 2,6,10 3,7,11 4,8,12
			1,3,5,7,9,11 2,4,6,8,10,12