Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Основные требования к качеству кожаной обуви




На кожаную обувь утверждено большое количество ГОСТов и технических условий. Стандарты технических условий и технических требований распространяются на отдельные, конкретные группы обуви, а не на всю продукцию. Среди них ГОСТы на обувь механического производства, на обувь юфтевую, легкую, модельную, на обувь с государственным Знаком качества и др.

Важной частью содержания ГОСТа является раздел «Сортировка». В нем излагаются правила, на основе которых обувь относят к тому или иному сорту, перечислены допуски для каждого сорта, а также недопустимые дефекты в обуви.

В торговых предприятиях проводят внешний осмотр 25 30% обуви в поступившей партии.

Качество обуви определяется органолептически с помощью простых измерительных приборов (линеек, стопомера, лекала). При внешнем осмотре, наряду с проверкой обуви по образцу-эталону, оценкой парности обуви, выявлением дефектов и отклонений, определяют высоту обуви, высоту жестких задников и каблуков, длину стелек и т. д.

В результате внешнего осмотра устанавливают сорт каждой пары. Сорт обуви определяют по худшей полупаре, при этом во внимание принимают не совокупность дефектов, а наиболее существенные из них.

При сортировке обувь массового пошива (за исключением юфтевой и легкой) и модельную подразделяют на два сорта. К 1-му сорту относится обувь без дефектов или имеющая незначительные дефекты внешнего вида, не заметные при носке, ко 2-му сорту – обувь с более заметными, но не резко выраженными дефектами, которые влияют лишь на внешний вид.

В обуви не допускаются: осыпание покрытий кожаных деталей верха, разница в оттенках цвета кожи, отдушистость (отставание лицевого слоя кожи), трещины на лицевом слое и значительная стяжка его (морщинистость в виде сетки, маскирующая мерею кожи) и др.

Обувь с дефектами, превышающими допуски для 2-го сорта, переводят в брак. Обувь, поступающая в торговую сеть, может иметь скрытые дефекты, выявляемые в процессе эксплуатации (отклейка и отрыв каблука и подошвы, оседание задника, сквозные трещины и порезы материала верха и др.). В связи с этим установлены следующие гарантийные сроки обмена со дня покупки или начала сезона носки для хромовой, комбинированной и текстильной обуви массового производства: для обуви на подошве из кожи 40 дней, на резиновой подошве 60 дней (для мужской и женской), для мальчиковой, девичьей, школьной и детской обуви 45 дней.

 

Приемы осмотра кожаной обуви ( рис.1)

Первый прием (рис.1а) . Обувь располагают носочной частью от себя, пяточной — к себе, подошвами вниз. Внешним осмотром устанавливают парность обуви по материалам, цвету, крою, отделке; определяют качество выполнения швов, соединяющих детали верха, а также декоративных, состояние материалов верха, симметричность расположения одноименных деталей в паре и наличие перекосов деталей в полупаре. Перекос деталей, а также несимметричность расположения носков, берцев, блочек, крючков, накладных деталей измеряют и сопоставляют с требованиями НД.

Прощупыванием проверяют плотность кожевенных материалов и наличие отдушистости, правильность установки жестких подносков и их жесткость, а также прочность соединения накладного носка с союзкой.

Второй прием (рис.1б). Полупары располагают пяточной частью к себе, подошвами вниз. Внешним осмотром и измерением определяют перекос заднего наружного ремня или шва; внешним осмотром — качество формования пяточной части, установки и отделки каблуков и набоек, качество сборки кожаного каблука, соответствие цвета каблука цвету заготовки. Прощупыванием определяют жесткость и высоту задников, плотность прилегания каблуков к подошве.

Третий прием (рис 1в). Полупары соединяют по линии заднего наружного ремня или шва, подошвой вниз, наружной стороной к себе. Внешним осмотром и измерением проверяют парность обуви по высоте берцев, задинок, каблуков, наличие пороков обувных материалов, качество выполнения соединительных и декоративных швов. Прощупыванием определяют симметричность расположения крыльев задника.

Четвертый прием(рис.1г).Полупары располагают подошвами вверх. Внешним осмотром проверяют состояние ходовой поверхности подошвы и состояние каблука, правильность расположения крепителей, заделки порезки в обуви ниточных методов крепления, парность обуви по размерам подошв и каблуков, состояние маркировки. В необходимых случаях измеряют длину, ширину подошвы и каблука.

Пятый прием (рис. 1д). Полупары совмещают ходовой поверхностью друг к другу, повернув обувь внутренней стороной к себе. Внешним осмотром проверяют парность обуви по длине и толщине подошвы, наличие пороков в материалах верха, качество отделки уреза подошвы и каблука, качество выполнения соединительных швов. Прощупыванием определяют наличие расщелин между верхом и каблуком, между фликами и кранцем, а также выступание грани стельки за подошву.

Шестой прием (рис. 1е). При внешнем осмотре каждой полупары устанавливают пороки материалов верха и качество отделки обуви, проверяют плотность материалов верха, утяну-тость и чистоту строчек, правильность расположения блочек и крючков.

Седьмой прием( рис. 1ж) проводят для каждой полупары по отдельности. Проверяют упругость геленка, качество и гибкость подошвы, прочность крепления подошвы с деталями верха.

Восьмой прием (рис. 1з) применяют для проверки состояния внутренней части каждой полупары обуви. Внешним осмотром и прощупыванием определяют наличие складок, бугров на внутренней поверхности подкладки и стельки, механических повреждений, соответствие высоты задника высоте задинок. Измеряют высоту задника.

Девятый прием(рис.1и) используют для проверки правильности и четкости маркировки на внутренней части каждой полупары обуви, состояния заднего внутреннего ремня, качества приклеивания подкладки к заднику, правильности установки подблочников и качества закрепления блочек и крючков, соответствия швов на подкладке требованиям НД.







Дата добавления: 2015-10-12; просмотров: 2750. Нарушение авторских прав


Рекомендуемые страницы:


Studopedia.info - Студопедия - 2014-2020 год . (0.002 сек.) русская версия | украинская версия