Назначение станка; особенности компоновки станка, обозначение осей координат станка, устройство станка(основные узлы, механизмы, системы и их функциональное назначение)
Назначение и область применения: Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки моделей 6Р82Ш и 6Р83Ш предназначены для выполнении различных фрезерных работ в условиях индивидуального производства. На станках можно изготовлять металлические модели, штампы, прессформы, шаблоны, кулачки и т. п. Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных деталей, превышающих по своим размерам габарит стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Горизонтальный шпиндель станка может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Возможна как раздельная. так и одновременная работа обоими шпинделями. При установке серег станки могут быть использованы как обычные горизонтально- фрезерные. Технологические возможности станков могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего твердосплавного инструмента.
Рисунок 10 – Расположение составных частей станка
Перечень составных частей станка: Таблица 5
Рисунок 11 – Размещение органов управления на станке
Таблица 6
Основные узлы, механизмы, системы и их функциональное назначение: 1) Станина является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка. Станина жестко закреплена на основании и зафиксирована штифтами. 2) Хобот представляет собой самостоятельный узел. В нем монтируется коробка скоростей привода шпинделя поворотной головки. Изменение скоростей шпинделя осуществляется передвижением зубчатых блоков по шлицевым валам. 3) Коробка скоростей горизонтального шпинделя смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0.5- 0.7 мм. Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны 4) Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней. 5) Поворотная головка крепится к хоботу через промежуточную плиту при помощи болтов, введенных в кольцевой Т- образный паз, и центрируется в кольцевой выточке. 6) Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач в быстрых перемещениях стола, салазки и консоли. 7) Коробка переключения подач входит в узел коробки подач. Принцип ее работы аналогичен работе переключения скоростей. 8) Консоль являетсчя базовым узлом, объединяющим узлы цепи подач станка. В консоли смонтирован ряд валов и зубчатых колес, передающих движение от коробки подач в трех направлениях – к винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, механизм включения быстрого хода, электродвигатель подач. В узел «консоль» также входит механизм включения поперечных и вертикальных подач. 9) Механизм включения быстрого хода включает кулачковую муфту подачи и сжимает диски фрикционной муфты. 10) Механизм включения поперечных и вертикальных подач выполнен в отдельном корпусе и управляет включением и отключением кулачковых муфт поперечной и вертикальной подач и электродвигателя подачи. 11) Стол и салазки обеспечивают продольные и поперечные перемещения стола. 12) Механизм включения продольной подачи осуществляет включение кулачковой муфты продольного хода, а также включение, выключение и реверсирование электродвигателя подач. 13) Механизм автоматического цикла обеспечивает возможность управления столом от кулачков.
|
