Загальні уявлення про систему
Системні уявлення у вигляді розрізнених знань людини існують дуже давно. їх перші нариси можна знайти вже в творах найдавніших мислителів. Системність є однією з універсальних рис і відрізняється від загальних якостей речей, таких, як якість і кількість, і є менш доступною для безпосереднього спостереження, на якому базується людське пізнання багато тисячоліть. По справжньому наукові, широко системні уявлення про різні сфери об'єктивної діяльності з'явилися значно пізніше як продукт фундаментальних наукових теорій XIX та XX ст. В останні десятиріччя всі науки тією чи іншою мірою переживають процес розширення та поглиблення уявлень про предмет власного дослідження. Певною мірою це треба віднести і до технології. Тут також з'явилися поняття про макро- та мікросистемні об'єкти, системно утворюючі фактори, тощо. Формалізація системи здійснюється за допомогою математичних моделей, які можуть бути зв'язком між вихідними параметрами, параметрами стану і вхідними, керуючими та збуджуючими змінними. Складна система за звичай формалізується як де-терміновано-стохастична модель. На різних рівнях ієрархії може переважати як детермінований, так і стохастичний опис підсистем. На рис. 3.1. представлено графічну модель самокерованої системи. Стан керованої частини визначає поведінку всієї системи, яка характеризує її вихід. Технологічний зв'язок між виходом (випуском) продукції і затратами (вхід) за звичай описують виробничою функцією Y=f(), де у — об'єм продукції (вихід); , — затрати на випуск (вхід). Це рівняння в самому простому випадку може бути лінійними y= , де к — об'єм використовуємих виробничих фондів; l — чисельність працюючих; — коефіцієнти регресії. Рис. 3.1. Графічна модель цілісної самокеруємої системи. X— вхід системи: V— збуджуюча дія: u — дія керуючої частини: u’ — дія керуємої частини системи: Y— вихід системи. Нелінійна функція може бути такою Y= Для оцінки ефективності виробничих ресурсів використову- ють два показники середню та граничну ефективність Ефект масштабу виробництва визначається виразом (a)= При n>1 має місце зріст віддачі, при n<1 - зменшення, а при n=1 має місце стала віддача виробництва Сучасні наукові дослідження в технології, машинобудуванні, економіці чи промисловості характеризуються багатоступе-невістю, багатомірністю. Тому системний підхід до технології є реально існуючим у вигляді різноманітних змістовних системних уявлень (незалежно від того, чи відображені вони "системною мовою" чи ні). Однак стійка необхідність у підвищені ефективності вже створених при розробці нових високо якісних складних технічних систем технології, вимагають узгодженого функціонування десятків їх компонентів, неодмінно веде до розробки таких методологічних принципів, основою яких є уявлення про складні функціональні системи. Сучасне підприємство як система значного розміру складається із взаємопов'язаних підсистем, між якими існують співвідношення підпорядкованості з трьома основними проблемами якості систем (рис. 3.2). Спрощену систему управління можна показати схемою на рис. 3.3. Підкреслимо, що системне дослідження спрямоване на технологічну лінію в цілому, а в іншій методологічній інтерпретації можна розглянути і процес як систему. При системному дослідженні лінії дослідник викриває її загальні закономірності будови, функціонування та розвитку. Для найкращого зрозуміння значення системного дослідження та його різниці з традиційною інженерною та науковою діяльністю, перелічимо завдання, які ним розв'язуються: > збирання та обробка інформації для прийняття керівництвом науково обґрунтованих рішень по удосконаленню технології та техніки; > розробка загальної програми удосконалення систем як основи взаємопов'язання розвитку окремих підсистем і елементів; Рис. 3.2. Система підприємства > системний аналіз і системний синтез виробничого прогресу з метою його уявлення як системи і подальшого моделювання в рамках підсистем; > встановлення особливостей функціонування виробничого процесу, що необхідні для з'ясування причин низької точності, малої сталості та надійності; > оцінка можливостей управління лінією за допомогою статистичних методів; Рис. 3.3. Спрощена структура управління підприємством > виявлення рівня розвитку системи шляхом кількісних оцінок цілісності структури, стохастичності зв'язків і чутливості елементів; > визначення напрямків розвитку технологи, обладнання і засобів автоматизації; > прогнозування перспективи розвитку системи та її частин. Всі перелічені завдання потребують спеціальних досліджень, в тому числі і підготовка інформації для прийняття керівництвом певних рішень. Таким чином, підсумовуючи викладене розглянемо технологічний процес як систему.
|