Способы контакта преобразователя с изделием
УЗ-волны хорошо отражаются от тончайших воздушных зазоров, поэтому для передачи УЗ-колебаний от преобразователя к изделию промежуток между ними заполняют слоем жидкости. Существует несколько способов передачи ультразвука. Контактный способ. Преобразователь прижимают к поверхности изделия, предварительно смазанной жидкостью (например, маслом). В некоторых случаях слой жидкости заменяют или дополняют эластичным материалом. Контактный смазочный материал должен хорошо смачивать контролируемый материал и поверхность преобразователя, создавать тонкий равномерный слой и не стекать слишком быстро с поверхности. Выбирая контактный смазочный материал, следует помнить, что вода обладает недостаточной вязкостью и смачиваемостыо и может вызвать коррозию изделия. Поэтому в воду надо добавлять поверхностно-активные вещества, улучшающие ее смачивающую способность, и вещества, уменьшающие ее способность вызывать коррозию. Щелевой (или менисковый) способ. Между преобразователем и изделием специальным ограничителем создается зазор (его толщина примерно равна длине волны ультразвука), в который непрерывно подают контактную жидкость Этот способ может быть использован, если поверхность контролируемого изделия расположена вертикально или имеет переменную кривизну. Иммерсионный способ. Между преобразователем и изделием создается толстый слой жидкости путем помещения изделия в ванну с водой или образования локальной жидкостной ванны. Этот способ имеет ряд преимуществ по сравнению с контактным: высокую стабильность излучения и приема УЗК за счет постоянства акустической связи между преобразователем и изделием; отсутствие изнашивания преобразователей, так как при контроле между преобразователем и изделием нет трения; возможность контроля изделий с грубообработанной или защищенной покрытием поверхностью без предварительной подготовки. Бесконтактные способы. Кроме указанных, существуют способы возбуждения и приема упругих колебаний через слой воздуха или с помощью электромагнитного поля, возбуждаемого датчиком,— бесконтактные. В этом случае специальная контактная среда не требуется.
Глава 2. ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
2.1. Классификация преобразователей Ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП) является важнейшим элементом, определяющим достоверность УЗ-контроля. Этот сложный электроакустический прибор должен обеспечивать формирование УЗ-пучка в самых разных по конфигурации контролируемых элементах. По способам ввода УЗ-колебаний ПЭП подразделяют на контактные, щелевые, иммерсионные и бесконтактные. В контактных ПЭП толщина контактного слоя , в щелевых , а в иммерсионных , где С — скорость распространения УЗ-колебаний в контактной жидкости; — длительность зондирующего импульса. Контактные преобразователи нашли наибольшее применение в промышленности. Их основным недостатком является нестабильность акустического контакта в процессе сканирования преобразователя. При контроле некоторых деталей и конструкций, когда не допускается нанесение контактной жидкости перед ПЭП (например, при обнаружении поверхностных трещин), используют щелевые (менисковые) преобразователи. Иммерсионный ввод УЗ-колебаний чаще всего используют при автоматизированном контроле изделий небольшого размера или изделий простой геометрической формы, например труб небольшого диаметра. Иногда преобразователи с иммерсионной локальной ванной применяют при контроле по грубообработанным поверхностям. Особую группу составляют бесконтактные ПЭП, которые возбуждают упругие колебания в металле за счет взаимодействия переменного электрического и магнитного полей. По направлению ввода упругих колебаний в исследуемый объект ПЭП бывают прямые, наклонные, комбинированные. По конструктивному исполнению и способу подключения к электронной части дефектоскопа пьезоэлектрические преобразователи подразделяют на совмещенные, раздельно-совмещенные (PC), раздельные. В совмещенных ПЭП пьезоэлемент выполняет роль излучателя и приемника УЗ-колебаний. В PC-преобразователях функции излучателя и приемника разделены, а конструктивно они выполнены в одном корпусе. В зависимости от формы рабочей поверхности или пьезоэлемента ПЭП могут быть плоскими или неплоскими. Среди неплоских широкое распространение получили фокусирующие ПЭП. Тип ПЭП определяют сочетанием перечисленных вышепризнаков: контактные прямые совмещенные; иммерсионные прямые совмещенные; контактно-иммерсионные прямые; контактные прямые PC с акустической задержкой; контактные наклонные совмещенные с акустической задержкой; контактные наклонные PC с акустической задержкой. Рис. 2.1. Преобразователи: а — прямой совмещенный контактный (/ — протектор; 2 — пьезопластина; 3 — демпфер; 4 — заливочная масса; 5 — корпус); б — прямой совмещенный с акустической задержкой (7 — твердая задержка; 2 — пьезопластина; 3 — демпфер); в — наклонный совмещенный с акустической задержкой (У —призма; 2 — пьезопластина; 3 — демпфер); г — наклонный раздельно-совмещенный с акустической задержкой (/ — призма; 2 — пьезопластина; 3 — демпфер). На рис. 2.1 показаны конструкции основных типов преобразователей. Каждому типу ПЭП соответствует определенное условное обозначение, структура которого Рис. 2.2. Структура условного обозначения ПЭП.
приведена на рис. 2.2. Например, П121-2,5-35-001 ГОСТ 26266—84, т. е. ПЭП контактный, наклонный, совмещенный, с номинальной частотой 2,5 МГц, углом ввода 35°, порядковый номер модели 001. Примеры условного обозначения специальной дополнительной характеристики ПЭП: Т120 — максимальная температура контролируемого объекта—120 ; К.Н — керамическая защита, нормальное исполнение корпуса; К20 — керамическая защита, диаметр пьезоэлемента 20 мм; М — малогабаритное исполнение корпуса; ММ —- Миниатюрное исполнение корпуса. Цвет маркировки условного обозначения устанавливают зависимости от номинальных значений частоты f: f<9 МГц — серый, белый цвет; f=1,0; 1,25 МГц — красный цвет; f=1,5; 1,8 МГц — оранжевый цвет; f=2,0; 2,5; 3,0 МГц —синий цвет; f=4,0;; 5,0; 6,0 МГц —зеленый цвет; f=8,0; 10,0; 12,5 МГц — коричневый цвет; f=15,0 МГц — желтый цвет. В условных обозначениях ПЭП с переменной частотой или углом ввода вместо номинальных значений этих параметров указывают граничные значения диапазона их изменений. Для ПЭП, имеющих несколько номинальных частот, указывают все значения этих частот.
|