Кафедра машиностроения

Валеева Венера Фаритовна - заместитель министра образования Республики Башкортостан;

Гильмутдинова Марва Мирсаетовна – начальник отдела организации отдыха и оздоровления, воспитания и дополнительного образования министерства образования Республики Башкортостан;

Ахмадеев Алим Ахатович – директор ГБОУ ДОД «Республиканский центр детского (юношеского) технического творчества»;

Семенова Оксана Евгеньевна – заместитель директора ГБОУ ДОД «Республиканский центр детского (юношеского) технического творчества»;

 

 

Тимофеев Виктор Федорович – заместитель директора ГБОУ ДОД «Республиканский центр детского (юношеского) технического творчества»;

Ахтариев Рустем Робертович - заведующий отделом по работе с учреждениями дополнительного образования детей ГБОУ ДОД РЦДЮТТ;

Каледина Светлана Львовна - заведующий отделом по работе с учреждениями начального профессионального образования ГБОУ ДОД РЦДЮТТ.

 

 

Форма№1

Список участников Республиканской выставки – фестиваля

«Традиции и ремесла народов Башкортостана: прошлое, настоящее, будущее»

от________________________________________________________________

(наименование организации по Уставу)

Направление выставки______________________________________________

 

№	Регистрационный № 9 (не заполнять)	Название экспоната	Фамилия, имя, отчество автора	Школа, класс	Учреждение	Индекс Дом.адрес	Серия,номер паспорта (св -ва о рождении), кем, когда выдан.	Соц номер	Ф,И.О. руководителя (полнос тью). должность

 

Директор ______________/________________/ Дата: «____» ______2012

Подпись Ф.И.О.

 

М.П.

Форма №2

Этикетка (образец)

на экспонат, представленный на Республиканскую выставку-фестиваль

«Традиции и ремесла народов Башкортостана: прошлое, настоящее, будущее»

Республиканская выставка-фестиваль «Традиции и ремесла народов Башкортостана: прошлое, настоящее, будущее» 2012г. Наименование экспоната____________________ __________________________________________ __________________________________________ Исполнитель_______________________________ __________________________________________ Руководитель________________________________________________________________________ Организация_______________________________ __________________________________________ Регистрационный № (не указывать)

 

 

 

 

	Размер этикетки 80мм х 90 мм, шрифт 14, Times New Roman, в соответствии с прилагаемым образцом

Кафедра машиностроения

 

Отчет о лабораторных работах
по дисциплине «Размерный анализ»

 

 

Выполнил студент группы 13ФАБ-КТ
Кабаков Владислав Сергеевич

 

 

Армавир 2015

Лабораторная работа № 1.

Для сборочной размерной цепи определяются допуски и предельные отклонения, на размеры составных звеньев.
Дано:
А₁= 50 мм; А₂= 8.6 мм; А₃= 100 мм; А₄= 50 мм; А₅= 290 мм; А₆= 50 мм; А_∆=1.4±0,6 мм; ∂_∆= 1,2 мм = 1200 мкм.

 

 

Рисунок 1

Так как допуск на размер замыкающего звена задан достаточно широко, то в качестве метода достижения точности замыкающего звена, можно принять метод полной взаимозаменяемости, а для определения допусков на сост.звеньев – способ ед.квалитета точности.
Определим по формуле используя таблицу значений.

По таблице значений ищем близкое значение к 52.65, для которого а=100,поэтому назначения на все сост.звенья размерный цикл. 1 –регулирование, h – посадка.
В качестве регулирующего звена примем звено А₁ = 50 мм.
Таким образом, согласно таблице значений, имеем:
A₂= 38.6_-0.16; А₃=100_-0,22; А₄= 50_-0,16; А₅= 290^+0,32; А₆= 50_-0,16
Допуск на размер А₁ определяем по формуле:


Звено А₁ является уменьшающим, поэтому координата середины поля допуска этого звена определяется по формуле:

Предельные отклонения регулирующего звена будут равны:
А_в1=0,4+0,09=0,49
А_H1=0,4-0,09=0,31
Таким образом полученные допуски не выходят за пределы экономической точности токарной обработки, следовательно.

 

 

Лабораторная работа № 2.
Для сборочной размерной цепи определяются допуски и предельные отклонения, на размеры составных звеньев.
Дано:
А₁= 12 мм; А₂= 205 мм; А₃= 12 мм; А₄= 180 мм; А_∆=1_-0.5мм; ∂_∆= 0,5 мм = 500 мкм.

Рисунок 2

Так как допуск на размер замыкающего звена задан достаточно широко, то в качестве метода достижения точности замыкающего звена, можно принять метод полной взаимозаменяемости, а для определения допусков на сост.звеньев – способ ед.квалитета точности.
Определим по формуле используя таблицу значений.

По таблице значений ищем близкое значение к 69,75, для которого а=100,поэтому назначения на все сост.звенья размерный цикл. 1 –регулирование, h – посадка.

В качестве регулирующего звена примем звено А₁ = 12 мм.
Таким образом, согласно таблице значений, имеем:
A₂= 205^+0,185 А₃=12_-0,07; А₄= 180_-0,16
Допуск на размер А₁ определяем по формуле:

 

Звено А₁ является уменьшающим, поэтому координата середины поля допуска этого звена определяется по формуле:


Предельные отклонения регулирующего звена будут равны:
А_в1=0,275+0,085=0,36
А_H1=0,275-0,085=0,19
Таким образом полученные допуски не выходят за пределы экономической точности токарной обработки, следовательно.

 

 

Лабораторная работа № 3.
Для сборочной размерной цепи определяются допуски и предельные отклонения, на размеры составных звеньев.
Дано:
А₁= 180 мм; А₂= 10 мм; А₃= 159мм; А₄= 10 мм; А_∆= мм; ∂_∆= 0,6 мм = 600 мкм.

 

Рисунок 3

Так как допуск на размер замыкающего звена задан достаточно широко, то в качестве метода достижения точности замыкающего звена, можно принять метод полной взаимозаменяемости, а для определения допусков на сост.звеньев – способ ед.квалитета точности.
Определим по формуле используя таблицу значений.

По таблице значений ищем близкое значение к 87,95, для которого а=64,поэтому назначения на все сост.звенья размерный цикл. 1 –регулирование, h – посадка.

В качестве регулирующего звена примем звено А₂ = 10 мм.
Таким образом, согласно таблице значений, имеем:
A₁= 180^+0,16 А₃=159_-0,16; А₄= 10_-0,058
Допуск на размер А₁ определяем по формуле:

 

Звено А₁ является уменьшающим, поэтому координата середины поля допуска этого звена определяется по формуле:


Предельные отклонения регулирующего звена будут равны:
А_в1=1,629-0,1342=1,4916
А_H1=1,629+0,1342=1,7664
Таким образом полученные допуски не выходят за пределы экономической точности токарной обработки, следовательно.

 

 

2015 г.

Для сборочной размерной цепи определяются допуски и предельные отклонения, на размеры составных звеньев.
Дано:
А₁= 50 мм; А₂= 8.6 мм; А₃= 100 мм; А₄= 50 мм; А₅= 290 мм; А₆= 50 мм; А_∆=1.4±0,6 мм; ∂_∆= 1,2 мм = 1200 мкм.

 

Так как допуск на размер замыкающего звена задан достаточно широко, то в качестве метода достижения точности замыкающего звена, можно принять метод полной взаимозаменяемости, а для