Выбор контрольно-измерительных средствВ данном технологическом процессе используются следующие контрольно-измерительные средства: - штангенциркули: ШЦ-П-250-0,1 ГОСТ 166-80; ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80; ШЦ-П-160-0,05 ГОСТ 166-80; - образцы шероховатости ГОСТ 9378-75; - пробка 22 ИН25-40H7; - индикатор ИЧ-02 кл. 2 ГОСТ 5777-88; - нормалемер СМ 1-10-АВ ГОСТ 7760-81; - биенеметр; - разметочный инструмент; - плита I - 1 1000x63 ГОСТ 10905-86; - прибор для измерения шага зацепления СМ1-6-АВ ГОСТ 3883-71;
1.6.2. Расчёт припусков на обработку поверхности Ø38Н7 Рассчитаем припуски при обработке исходной заготовки «Звездочка», получаемого из прутка сортового проката. Подготовка исходных данных Устанавливаем для резки сортового проката дисковыми фрезами на фрезерных станках точность заготовки по допуску 14 квалитета. При этом IT14=1150 мкм. Качество поверхности Rz+h = 360мкм. Размер Ø38Н7 имеет отклонения ES = 0,025; EI = 0. Следовательно, предельные размеры готовой детали dmin d = 38; dmax d = 38,025. Устанавливаем маршрут обработки поверхности с указанием в таблице точности размеров в виде квалитетов допусков IT и параметров качества поверхности Rzi, hi для каждого i-го технологического перехода.
Суммарная погрешность где
Таким образом, суммарная погрешность
|
,
