Выбор условий измерения твердости по Роквеллу

При способе Роквелла измеряется не диаметр, а глубина отпе­чатка. Для численной характеристики твердости введена условная шкала с цифрами, нанесенными в порядке, обратном движению стрелки в момент приложения груза, причем внедрение наконечника на 0,002 мм соответствует перемещению стрелки на одно деление. Если стрелка сделает один оборот от начального положения, то конус или шарик внедрится на 0,2 мм. Следовательно, чем углуб­ление больше, тем твердость меньше.

Числа твердости по Роквеллу, выраженные в условных единицах отвлеченным числом, связываются с углублением форму­лами:

для шкалы С;

для шкалы В,

где h ₀ – глубина внедрения наконечника в испытуемый образец под действием предварительной нагрузки;

h – глубина внедрения наконечника под действием общей нагрузки.

Это позволяет нанести на циферблат индикатора прибора числа твердости. На циферблате имеются две шкалы: красная и черная. Красная шкала (при применении шарика) смещена относительно нулевого деления черной шкалы на 30 делений. Необходимость смещения вызвана тем, что глубина вдавливания при стандартных на­грузках на шарик по Роквеллу часто получается более 0,2 мм и до­стигает до 0,26 мм, т. е. стрелка при вдавливании делает поворот более чем на 100 делений. Наряду с этим при испытании шариком глубина отпечатка не бывает меньше 0,06 мм и, таким образом, перемещение стрелки по циферблату не бывает менее чем на 30 де­лений.

В настоящее время для испытания более тонких деталей и твер­дых тонких поверхностных слоев применяется супер-Роквелл – прибор, позволяющий производить испытания при меньшей нагрузке по сравнению с прибором Роквелла, а именно при предварительной нагрузке 3 кгс и основной 45; 30 и 15 кгс, а также прибор Виккерса. По Виккерсу измерение твердости (HV) выполняют вдавливанием в испытуемый материал четырехгранной алмазной пирамиды с углом в вершине 136°. В этом приборе применяются нагрузки от 5 до 120 кгс.