Показатели
| ЗФ–4М
| ЗФ–5М
| ЗФ–6М
| ЗФ–8
| ЗФ–10
|
Пропускная способность, м/с
| 2, 5–5
| 5–10
| 10–40
| 10–150
| 10–30
|
Площадь фильтрации, м2
| 2–4
| 4–8
| 8–31
| 8–120
| 16–37
|
Число секций
| 2–4
| 2–6
| 2–8
| 2–30
| 6–14
|
Число фильтрующих слоев
|
|
|
|
|
|
Продолжительность фильтрации/ регенерации, мин
| 40–60
| 40–60
| 40–60
| 40–60
| 10–15
|
Максимальная начальная запыленность, г/м
| 2–4
| 2–4
| 2–4
| 2–4
| 0, 5–1
|
Наполнитель
| Гравий крупностью 3–10 мм
|
Максимальная температура, К
|
|
Гидравлическое сопротивление, Па
| 600–1500
|
Степень очистки, %
| 95–99
|
Масса, т:
с наполнителем
без наполнителя
| 2, 5–5
| 4, 5–9
| 9–14
| 14–180
| 15–34
|
1, 5–3
| 2, 5–5
| 5–10
| 10–130
| 10–20
|
Способ регенерации
| Обратная продувка
|
| | | | | | |
Зернистые фильтры с движущимся фильтрующим слоем. Наиболее перспективны конструкции этих фильтров с вертикальным расположением слоя, при котором движение слоя происходит за счет силы тяжести (рис. 31). В таком фильтре при работе питателя загрязненные слои
фильтра непрерывно или периодически выводятся из газохода и заменяются чистыми. В металлургии особенно перспективно вообще отказаться от процесса регенерации и отправлять отработанный материал вместе с уловленной пылью на аглофабрику для использования в качестве компонента шихты.
Если жалюзийную решетку сделать водоохлаждаемой, то становится возможной очистка газов при высокой температуре, что является перспективным для некоторых металлургических производств. Фильтр с удалением лобового слоя скребками разработан в НПО «Энергосталь» (рис. 32).
Аппарат имеет цилиндрическую перегородку средним диаметром 1, 75 м, состоящую из доломитной крошки размером 2–5 мм. Запыленный поток через верхний патрубок поступает в центральную часть аппарата, проходит через слой фильтрующего материала, очищаясь от пыли, и отводится с наружной стороны. Внутри аппарата на вертикальном валу укреплена рама, на которой крепятся скребки, погруженные на некоторую глубину в фильтрующий слой. При вращении вала лобовой слой пыли и верхняя, наиболее загрязненная часть фильтрующего слоя сбрасываются в бункер, откуда смесь пыли и зерен поступает на грохот, где пыль отсеивается, а фильтрующий материал подается элеватором в аппарат для повторного использования.
Подпитка слоя свежим фильтрующим материалом производится из специальной камеры. Регенерация производится автоматически. При увеличении гидравлического сопротивления до 4 кПа включается электродвигатель, который приводит в движение скребки; при снижении сопротивления до 3, 5 кПа электродвигатель выключается.
Для очистки высокотемпературных газов с высокой концентрацией пыли целесообразно использовать зернистые фильтры-циклоны, например, гравийные фильтры-циклоны ФЦГН, разработанные в Семибратовском филиале НИИОГаза (рис.33).
Таблица 13