ПЕРЕРАБОТКА нефти и газа

Россия занимает второе после США место мире по объемам перерабатываемой нефти. Десятки миллионов людей прямо или косвенно вовлечены в этот бизнес.

Перегонка нефти была известна еще в начале нашей эры. Применялась для уменьшения неприятного запаха нефти при использовании ее в качестве лекарственного средства. На отраслевом уровне наиболее очевидный и рациональный путь снижения себестоимости, что тоже самое цены на моторное топливо (бензин) – их дополнительное производство из ресурсов мазута. Подавляющее большинство НПЗ России обладает значительными резервами углубления переработки нефти. Среднеотраслевой уровень – 71% (2004 г.) – существенно ниже, чем в США – 95% и Западной Европе 85% (Важно не количество нефти, а глубина ее переработки). Более 50% производимого в России мазута экспортируется, поэтому снижение его производства не вызовет дефицита его в стране. Эти меры оправданы также по причине уменьшения потребления мазута в Европе и введения новых норм ЕС на содержание в нем серы до 1%. 98% мазута, производимого в России, этим нормам не соответствует и, следовательно, можно ожидать снижения цен на этот продукт.

В последние годы объем экспорта российских нефтепродуктов составляет 70 млн. т./ год. При этом половина – мазут.

В 2004 году в России были введены в эксплуатацию:

· Комплекс глубокой переработки мазута на базе гидрокрекинга, Пермский НПЗ 3520 тыс.т./год

· Установка висбрекинга в Ярославле – 1500 тыс. т/год

· Установка висбрекинга в Саратове – 800 тыс. т/год

· Установка риформинга в Кстово- 1000 тыс. т/год

· Установка изомеризации в Хабаровске – 100 тыс. т/год

· Установка изомеризации в

· Установка изомеризации в Новокузнецке – 200 тыс. т./год

Итого, более 7000 тыс.т.год

 

Активно продолжается строительство установок гидрокрекинга и риформинга в Ярославле, гидроочистки вакуумного газойля и алкилирования в Рязани, риформинга в Омске, гидроочистка дизтоплива в Комсомольске, которые будут основными пусковыми объектами в 2005 г.

Кривая разгонки нефти. Нальем в сосуд сырую нефть, начнем нагревать, нефть закипит прим температуре 65 гр С. Через некоторое время нефть кипеть перестанет. Повысим температуру до 230 гр С нефть снова будет некоторое время кипеть, а затем кипение прекратится. Следующая ступень кипения 400 гр С, и 480 гр С. Таким образом мы получили

Кривую разгонки нефти. (см. схему)

На протяжении 19 века целью перегонки в основном был керосин, количество которого зависело от качества нефти, технологии ее перегонки.

Основные характеристики керосина – плотность 0, 79 – 0, 85 т/м. куб., температурный интервал кипения 170 - 320 гр. С. Поскольку выход керосина не велик для Бакинской нефти 25 – 30%, нефтепромышленники делали керосин путем смешения более легких фракций с более тяжелыми. Такой продукт часто взрывался. Ввели параметры температура вспышки паров над поверхностью и температура воспламенения (возгорания жидкости).

В 1891 году инженеры Шухов и Гаврилов изобрели способ получения легких углеводородов расщеплением тяжелых углеводородов при высоком давлении и температуре. Процесс получил название крекинга. В 1926 году была создана первая крекинговая установка.

Продукты переработки нефти: 1. топлива, 2. нефтяные масла, 3. парафины. цезерины, вазелины, 4.нефтяные битумы 5.осветительные керосины 6.растворители 7.прочие продукты (нефтяной кокс, сажу, консистентные смазки и т.д.