Последователь-ность обработ-ки рассматри-ваемой шейки вала (Д3) и способ уста-новки заготовки на станках
| Квали-тет и поле допуска
| Обозначе-ние и величина допуска, мкм, Т
| Обозначе-ние и величина шерохо-ватости, мкм, Rz, Ra
| Обозначе-ние и величина дефектив-ного слоя матери-ала, мкм, h
| Обозначе-ние и величина простран-ственных отклоне-ний, мкм, Δ
| Обозначе-ние и величина погреш-ности установ-ки, мкм, ε
| Расчетная величина минималь-ного припуска, мм, 2Zmin
| Расчетная величина номиналь-ного припуска, мм, 2Zном
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Заготовка – штамповка
2.Обтачива-ние черновое с установкой в центрах
3.Обтачива-ние получистовое с установкой в центрах
4.Шлифова-ние предвари-тельное с установкой в центрах
5.Шлифова-ние оконча-тельное с установкой в центрах
| IT 16
h 12
h 11
h 9
h 6
| T 0=
T 1=400
T 2=200
T 3=60
T 4=20
| R Z0=240
R Z1=50
R Z2=25
R Z3=10
R Z4=5
| h 0=250
h 1=50
h 2=25
h 3=20
h 4=15
| Δ 0=1880
Δ 1=113
Δ 2=6
Δ 3=0
Δ 4=0
| –
ε 1=0
ε 2=0
ε 3=0
ε 4=0
| –
2 Z min1=4, 74
2 Z min2=0, 426
2 Z min3=0, 112
2 Z min4=0, 06
| –
2 Z ном2=6, 04
2 Z ном2=0, 826
2 Z ном3=0, 312
2 Z ном4=0, 12
|
Расчет промежуточных номинальных размеров с допусками необходим для исполнителей каждого из переходов – токарей и шлифовальщиков. Этот расчет ведется от исходного расчетного размера ступени – наибольшего предельного размера готовой шейки детали путем последовательного прибавления к исходному расчетному размеру диаметра номинальных припусков (2 Z ном4; 2 Z ном3; 2 Z ном2; 2 Z ном1) в порядке, обратном ходу технологического процесса. Округление промежуточных размеров производится в сторону увеличения припусков до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск промежуточного размера. Принятые округленные промежуточные номинальные размеры заносим в табл. 4.
Таблица 4