Круглое наружное шлифование в центрах методом

- обрабатываемая заготовка вращается вокруг своей оси с меньшей скоростью (v _з =10 - 25 м/мин) и имеет продольную подачу вдоль своей оси S_пр. Продольная подача назначается в м/мин или в долях ширины круга за один оборот заготовки. Продольная подача для чернового шлифования составляетS_пр= (0, 3 – 0, 85) , а для. чистового шлифованияS_пр= (0, 2 – 0, 4) ; где В - ширина круга вмм.

Поперечная подача шлифовального круга S_п производится на небольшую величину (в зависимости от требуемой шероховатости обработанной поверхности) на каждый или двойной продольный ход заготовки. Поперечная подача S_пназначается в пределах от 0, 005 до 0, 08 мм на один двойной ход. Рекомендуемые поперечные подачи выбираются из справочников и нормативных таблиц. Шлифование методом продольной подачи обычно производится за несколько проходов, количество которых может быть определено по формуле:

где h - припуск на шлифование, назначаемый (оставляемый с предыдущей технологической операции) в пределах от 0, 15 до 1, 15 мм.

Шлифование может быть осуществлено за два приема; черновое (с большей поперечной подачей) и чистовое (с меньшей поперечной подачей).

Основное технологическое время при этом методе определяется по формуле:

,

где L - длина двойного продольного хода стола шлифовального станка вмм. При шлифовании на проход L = 2 (l +l₁ + l₂ + В). При шлифовании в упор L = 2 (l + l₁ + В). Здесь l - длина шлифуемой поверхности заготовки в мм, l₁ и l₂ - перебег за предел шлифуемой поверхности заготовки с левой и правой стороны шлифовального круга [принимается в пределах (0, 3÷ 0, 5) B], мм;

B - ширина круга, мм;

h - припуск на шлифование, мм;

n_з - число оборотов заготовки в мин;

S _пр - подача в долях ширины круга за один оборот заготовки;

S _п - поперечная подача в мм на один двойной ход;

k - коэффициент зачистных проходов (коэффициент выхаживания). Для предварительного (чернового) шлифования k = 1, 1 ÷ 1, 4, для окончательного шлифования (чистового) k = 1, 3 ÷ 1, 7.

В замкнутой технологической системе " станок-приспособление-- инструмент-деталь" (СПИД) всегда существуют упругие деформации, возникающие в результате действия сил резания. Под действием радиальной составляющей силы резания шпиндельная бабка, на которой закреплен шлифовальный круг, упруго отжимается и припуск h за i_p рабочих ходов срезается не полностью. Чтобы срезать весь припуск, повысить точность обрабатываемого размера и уменьшить шероховатость шлифуемой поверхности, процесс шлифования продолжается с выключенной поперечной подачей. Такие дополнительные двойные ходы называют чистовыми или выхаживающими. Число таких дополнительных выхаживающих ходов зависит от величины упругой деформации системы СПИД и заданных параметров точности и шероховатости.