Рекомендации по определению наиболее уязвимых мест в конструкциях
При обследовании зданий целесообразно обратить внимание на наиболее уязвимые места в конструкциях, в которых чаще всего имеются дефекты (рис. 4.1).
Рис. 4.1. Наиболее уязвимые места в конструкциях: 1 - в фундаментах и стенах подвала; 2 - в стенах; 3 - в перекрытиях; 4 - в крыше.
В фундаментах и стенах подвала - в зонах увлажнения и промерзания грунтов, сопряжения стен с отмосткой, вертикальной и горизонтальной гидроизоляции, в местах ввода коммуникаций и проемов. В стенах - в местах прохождения водосточных труб и воронок, карнизов, выступов, балконов, подоконников, в стыках панелей, простенках нижних этажей. В перекрытиях - в зонах прохождения трубопроводов, швах, узлах опирания, зонах с максимальными усилиями. В крышах - в местах прохождения водостоков, ендовах, местах сопряжения с трубами и другими надстройками, в узлах заделки деревянных и металлических конструкций в стены, у парапетных стенок и др. В зданиях образуются различные дефекты (трещины, осадка и крен здания) на которые необходимо обращать внимание при обследовании зданий, вызванные следующими причинами: Ø в каменных конструкциях - неравномерной осадке основания фундамента, температурных деформациях; отсутствие перевязки швов и некачественная кладка; трещины в каменной кладке; насыщение влагой и промерзание; расслоение и осыпание кладки, выпадение облицовочных плиток; нарушение вертикальности стен и столбов; отсутствие связей - анкеров с перекрытиями; отсутствие арматурных сеток в простенках, арматуры в перемычках; недостаточная прочность и морозостойкость кирпича и раствора; недостаточная пространственная жесткость здания; недостаточное количество поперечных стен, отсутствуют связи и диафрагмы; некачественная вертикальная и горизонтальная гидроизоляция в стенах подвала; малый вынос карниза, что ведет к увлажнению стен; механические повреждения от транспорта и др. Ø в железобетонных конструкциях - отслоение защитного слоя бетона; коррозия арматуры и закладных деталей; отступление от проекта в армировании: несоответствие класса и диаметра шагов арматуры проектным; трещины: усадочные, температурные, осадочные и деформационные; низкая прочность бетона по сравнению с проектом; увлажнение и промерзание стеновых панелей; нарушение сцепления бетона и арматуры, например, после пропитки маслами; коррозия поверхности бетона от агрессивности среды, воды и ветра; механические повреждения и износ от истирания; недопустимые прогибы, крены и горизонтальные отклонения; изъяны, раковины, пустоты в бетоне, связанные с расслоением бетонной смеси, неправильным подбором состава бетона; недостаточная площадь опирания конструкций; некачественное выполнение сварных соединений. Ø в металлических конструкциях - погнутия, искривления стержневых элементов; выпучивание полок и стенок составных сечений балок и колонн; коррозия элементов и соединений; трещины всех видов; пересечения или примыкания сварных швов друг к другу; резкие перепады сечений элементов; прикрепление узловых фасонок к поясам ферм прерывистыми швами; входящие углы в деталях; дефекты сварных швов. Ø в деревянных конструкциях - недопустимые деформации и потеря устойчивости элементов; гниение и поражение древесины жуками-точильщиками и другими насекомыми, грибами; трещины вследствие низкого качества древесины; ослабление сечений при строительстве и механические повреждения (запилы, зарубы, обмятины) при эксплуатации; расстройство сопряжений или отсутствие крепежных деталей; необоснованное удаление каких-либо элементов конструкций; наличие пороков древесины (сучков, трещин и т. д.); повреждения от повышенной температуры и огня; коррозия металлических деталей деревянных конструкций и их деформирование; коррозия древесины от агрессивных сред (аммиак, хлор, окислы азота, сероводород и др.); усушка, разбухание и коробление при неблагоприятном температурно-влажностном режиме и отсутствии проветривания; ослабление клеевых, гвоздевых и других видов соединений; истираемость поверхности при эксплуатации; отсутствие или разрушение связевых элементов. Наблюдение за развитием трещин производится с помощью, установленных на них маяков (гипсовых, стеклянных, металлических и др.) в специальном журнале фиксируют номер маяка, дату установки, ширину трещины, вычерчивают схему расположения маяков. При разрыве маяка, его меняют на другой и это продолжается до ликвидации причин появления трещин.
Рис. 4.2. Дефекты здания и места установки маяков
|