Порядок выполнения работы. 6.3.1 Очистителем обезжирить поверхность пластинок
6.3.1 Очистителем обезжирить поверхность пластинок. 6.3.2 Имитировать ширину раскрытия дефекта с помощью конденсаторной бумаги толщиной 10, 15, 23, 33 мкм, расположив их по верхним краям пластинки. 6.3.3 Установить пластинки строго вертикально и зажать их вместе с миллиметровой бумагой (см. рис. 6.10) микрометром, реализуя одинаковость зажимающего усилия с помощью трещотки до первого щелчка.
6.3.4 Кистью нанести пенетрант на среднюю часть раскрытия трещины и снять зависимость глубины его проникновения от времени y = f(t).
Результаты измерений занести в таблицу 6.1:
Таблица 6.1
6.3.5 Снять зависимость глубины проникновения (y) пенетранта SHERWIN от времени пропитки (T) при различной ширине раскрытия трещины (c) для стекла; 6.3.6 Снять зависимость глубины проникновения (y) пенетранта SONAPEN VP-600 от времени пропитки (T) при различной ширине раскрытия трещины (c) для стекла; 6.3.7 Снять зависимость глубины проникновения (y) пенетранта SHERWIN от времени пропитки (T) при различной ширине раскрытия трещины (c) для оргстекла (Ra = 0, 16 мкм; Rz = 0, 33 мкм); 6.3.8 Снять зависимость глубины проникновения (y) пенетранта Sherwin от времени пропитки (T) при различной ширине раскрытия трещины (c) для оргстекла с шероховатостью поверхности (Ra = 0, 5 мкм; Rz = 2, 5 мкм).
6.4 Содержание отчета: - цель работы; - применяемые материалы и оборудование; - по результатам измерений построить графики зависимостей y = f(t) и сделать выводы; - ответы на контрольные вопросы; - выводы. Контрольные вопросы. 1. Каков физический смысл чувствительности? 2. Назовите известные Вам дефектоскопические материалы для капиллярной дефектоскопии и их краткую характеристику. 3. В чем недостаток метода оценки индикаторных жидкостей по их смачивающей способности? 4. Почему для определения чувствительности методов капиллярной дефектоскопии предпочтительнее использовать эталоны чувствительности?
Список используемой литературы. 1. Неразрушающий контроль: Справочник: В 8 т. / Под общ. ред. В.В. Клюева. Т. 4: В 3 кн. Кн. 3: М.В. Филинов. Капиллярный контроль. – 2-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2006. – 736 с. 2. Карякин А.В., Боровиков А.С. Люминесцентная и цветная дефектоскопия. М., «Машиностроение», 1972, стр. 240+3цв. вклейки. 3. Капиллярный контроль: учебное пособие для подготовки специалистов I, II и III уровня / Н.П. Калиниченко, А.Н. Калиниченко: Изд-во ТПУ, 2008. – 292 с. 4. РД 34.10.125-94. Инструкция по контролю сварочных материалов и материалов для дефектоскопии. 5. ГОСТ 18442 – 80. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.
|