Геометрические параметры торцевой фрезы

У торцевых фрез зубья подобны проходным резцам. В резании кроме главной участвует вспомогательная режущая кромка. Зуб фрезы имеет углы в плане j, j₁, e.

Главный угол в плане j – угол между плоскостью резания и рабочей плоскостью.

Вспомогательный угол в плане j ₁ – угол между проекцией вспомогательной (торцовой) режущей кромки на основную плоскость и рабочей плоскостью.

У вершины каждого зуба для упрочнения и улучшения условий теплоотвода затачивают переходную режущую кромку под углом

 

(3.5)

 

Главный передний угол g измеряется в плоскости схода стружки, условно принимаемой в направлении, перпендикулярном к режущей кромке (N-N). Это угол между касательной к передней поверхности зуба фрезы и основной плоскостью (рис. 3.7).

Рис. 3.7. Геометрические параметры режущей части торцевой фрезы

 

Главный задний угол a измеряется в плоскости, в которой лежит траектория движения точки режущей кромки, то есть в плоскости перпендикулярной к оси фрезы (А-А) и совпадающей с направлением подачи.

В главной секущей плоскости N-N измеряют нормальный задний угол a_N:

(3.6)

 

У торцовых фрез рассматривают также поперечный передний угол g_A в плоскости А-А и продольный передний и задний угол фрезы в секущей плоскости В-В, параллельной оси фрезы (g₂, a₂). В сечении С-С измеряется вспомогательный задний угол a₁.

Основными геометрическими параметрами фрез являются:

- главный передний угол g, равный для большинства фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, +15°, а для твердосплавных фрез от –15° до +15°;

- главный задний угол a, равный для фрез с мелким зубом, изготовленных из быстрорежущей стали, 14 – 20°, с крупным зубом –12 –14°, а для твердосплавных фрез –8 –15°;

- вспомогательный задний угол a₁, равный для большинства фрез 5 – 8°;

- главный угол в плане j, равный 90° для концевых и торцевых фрез с угловыми кромками – 45, 60, 75°;

- угол в плане j₀ переходной кромки, обычно равный половине угла j;

- вспомогательный угол в плане j₁, величина которого обычно не превышает 2 – 5°, причем на зубьях часто делается участок с j₁, равным 0°;

- угол наклона зубьев w, величина которого для концевых фрез обычно составляет 30 – 45°, для торцевых –25 – 40°, для цилиндрических –30 – 60°.

Биение режущих кромок не должно превышать величин, приведенных в табл. 3.1. Кроме биения зубьев для цилиндрических фрез устанавливают допуск цилиндричности наружного диаметра, равный 0, 02 мм для фрез длиной до 50 мм и 0, 03 мм – для фрез длиной более 50 мм. Для торцовых и трехсторонних фрез отклонение от цилиндричности наружного диаметра не должно превышать 0, 04 мм по всей ширине фрезы.

Таблица 3.1- Допустимые значения биения режущих кромок фрезы

Тип фрезы	Диаметр фрезы, мм	Радиальное биение двух смежных зубьев, мм	Радиальное биение двух противополож-ных зубьев, мм	Торцовое биение, мм
Цилиндрическая цельная	От 40 до 100	0, 03	0, 06	–
Концевая цельная	До 16	0, 03	0, 06	0, 03
Св. 16	0, 03	0, 06	0, 04
Торцовая насадная	До 80	0, 03	0, 05	0, 03
Торцовая цельная	Св. 80	0, 035	0, 06	0, 04
Трехсторонняя дисковая цельная	До 63	0, 025	0, 04	0, 03
Св. 63	0, 03	0, 05	0, 04
Торцовая и трехсторонняя насадная со вставными ножами из быстрорежущей стали	До 100	0, 05	0, 1	0, 04
Св. 100	–	–	–
До 200	0, 06	0, 12	0, 05
Св. 200	0, 08	0, 15	0, 06
Торцовая насадная со вставными ножами, оснащёнными твёрдым сплавом	До 160	0, 04	0, 08	0, 05
От 160 до 250	0, 05	0, 1	0, 06
От 250 до 400	0, 06	0, 12	0, 08
Трёхсторонняя дисковая со вставными ножами, оснащёнными твёрдым сплавом	До 200	0, 04	0, 08	0, 05
Св. 200	0, 05	0, 1	0, 06