Организация производственной инфраструктуры

Производственная инфраструктура включает вспомогательные и обслуживающие процессы.

Вспомогательные процессы связаны с созданием вспомогательных элементов производства (инструментов, запасных частей, оснастки, производство всех видов энергии).

Обслуживающие процессы связаны с оказанием услуг основному производству. К обслуживающим производствам относятся ремонтно-механический цех (РМЦ), транспортное и складское хозяйство.

Таким образом, производственная инфраструктура представляет собой совокупность ремонтного, энергетического, транспортного, складского, котельного и паросилового хозяйств.

Организация производственной инфраструктуры должна удовлетворять следующим требованиям:

1) обладать гибкостью (или маневренностью);

2) иметь профилактический характер;

3) обеспечивать условия выпуска продукции при минимуме затрат;

4) соответствовать пропускной способности (т. е. производительности) основного производства.

О значении вспомогательных и обслуживающих производств можно судить по тому, что около половины (~48 %) стоимости действующих ос­новных фондов химических предприятий и более 50 % работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.

Основной целью вспомогательных и обслуживающих производств является обе­спечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ре­сурсов. Это общая задача, которая дифференцируется и уточня­ется применительно к каждому из перечисленных производств.

Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.

С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматиза­ции, средства вычислительной техники, компьютеры), повыша­ются требования к качеству его ремонта. Остро встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и автоматизации и заводскими лабораториями.

Основными направлениями совершенствования техники и орга­низации вспомогательных производств являются:

· специализация и централизация на предприятии важнейших функций обслуживания, которые могут быть отделены от процесса непосредственного изготовления продукции;

· технологическое регламентирование выполнения транспортно-складских, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных работ;

· механизация и автоматизация транспортно-складских и погру­зочно-разгрузочных работ, выполнение их единым транспортно-складским цехом предприятия;

· совершенствование ремонтного хозяйства предприятий;

· проведение работ по ремонту промышленных зданий и сооружений специализированными ремонтно-строительными организациями;

· производительное использование машин и механизмов, при­меняемых при осуществлении транспортных, ремонтных, склад­ских и других работу

· внедрение сравнительного анализа, рациональных форм организации выполнения работ, научно обоснованных методов нормирования, планирования и учета труда по обслуживанию в деятельности вспомогательных цехов и производств.

Улучшение организации работы вспомогательных и обслуживающих производств представляет существенный резерв роста производительности труда и снижения себестоимости производства в целом по пред­приятию.