Расчет фланцевых соединений
Цель работы: ознакомится с основными видами конструкции фланцевых соединений, методикой расчета фланцевых соединений на прочность.
9.1 Основные сведения
В химических аппаратах для разъемного соединения составных корпусов и отдельных частей применяются фланцевые соединения преимущественно круглой формы. Фланцевые соединения должны быть прочными, жесткими, герметичными и доступными для сборки, разборки и осмотра. Фланцевые соединения стандартизованы для труб и трубной арматуры и отдельно для аппаратов. Конструкции стандартных стальных фланцев для труб и арматуры показаны на рисунке 9.1.1. Рисунок 9.1.1– Типы фланцев а – стальной приварной к корпусу; б – приварной встык с плоской поверхностью; в – приварной встык с выступом и впадиной; г – приварной встык с шипом и пазом (1: 2, 5 – рекомендуемый угол конусности)
9.2 Расчет фланцевых соединений Расчет фланцевого соединения требует вычисления следующих расчетных величин. Меньшая толщина конической втулки фланца (рисунок 8.2.1), м: Отношение большей толщины втулки фланца к меньшей для приварных встык фланцев и бортов выбирают по рисунок 8.2.2, для плоских фланцев ; Большая толщина втулки фланца для плоских приварных фланцев принимают ; Рисунок 9.2.1 – Конструктивные размеры 4, 0 < PУ ≤ 6, 4 МПа фланца
Высота втулки приварного встык фланца . Рисунок 9.2.2 – График для определения коэффициента β
Кроме того, определяют эквивалентную толщину втулки фланца, м: для плоского приварного фланца ; Диаметр болтовой окружности , м: а) для приварных встык фланцев б) для приварных плоских фланцев Наружный диаметр фланца, м: где – величина, зависящая от типа и размера гайки, м (таблица 9.2.1); – диаметр болтовой окружности, м; принимают кратным 10 или 5 мм; Наружный диаметр прокладки, мм: где – назначают в зависимости от диаметра болтов и вида прокладки (таблица 9.2.1); Средний диаметр прокладки, м: где – ширина прокладки, м; Эффективную ширину прокладки находим по формулам, м: а) для плоских прокладок: б) для прокладок восьмиугольного и овального сечений: Ориентировочное число болтов (шпилек): где – шаг болтов, м. Окончательное число болтов определяют как ближайшее большее кратное четырем; Ориентировочную толщину фланца определяют по формуле: где значение определяется по рисунку 9.2.3. Расчет фланцевого соединения, работающего под внутренним давлением, проводят следующим образом. Определяют нагрузку, действующую на фланцевое соединение от внутреннего избыточного давления: где внутреннее избыточное давление. Находят реакцию прокладки в рабочих условиях: где – коэффициент, зависящий от конструкции и материала прокладки (таблица 9.2.2); Болтовую нагрузку в условиях монтажа (до подачи внутреннего давления) определяют по формулам, МПа: а) при где – коэффициент жесткости фланцевого соединения; – расчетное значение удельного давления на прокладку (таблица 9.2.2), МПа; – число болтов; – расчетная площадь поперечного сечения болта (шпильки) по внутреннему диаметру резьбы; б) при Таблица 9.2.1 – Значение и в зависимости от типа гайки и диаметра отверстий под болт
Рисунок 9.2.3 – График для определения коэффициента 1 – для плоских приварных фланцев; 2 – для приварных встык фланцев Таблица 9.2.2 – Расчетные параметры прокладок (ОСТ 26-373-78)
Болтовая нагрузка в рабочих условиях определяется по формуле: Приведенные изгибающие моменты в диаметральном сечении фланца: За расчетное значение принимают большее из значений и . Условие прочности болтов: где - допускаемые напряжения материала болта соответственно при 20 °С и рабочей температуре, МПа; Условие прочности прокладки (только для неметаллических прокладок): где находится по таблице 9.2.5 В случае неудовлетворения условия следует увеличить ширину прокладки. Расчет на прочность приварных плоских фланцев и приварных встык фланцев проводят следующим образом. Определяют: Максимальное напряжение в сечении фланца: где при при ; при ; параметр определяется по рисунку 9.2.4 ; безразмерные параметры и определяются по формулам: где - для плоских приварных и приварных встык фланцев; Рисунок 9.2.4 – График для определения коэффициента Максимальное напряжение в сечении , МПа: Окружное напряжение в кольце фланца от действия , МПа: где – безразмерный параметр; Напряжение во втулке фланца от внутреннего давления, МПа: тангенциальное меридиональное Условие прочности фланца: а) в сечении б) в сечении Если не соблюдается любое из условий прочности фланца, следует увеличить толщину фланца .
9.3 Пример расчета фланцевого соединения Исходные данные: Необходимо произвести расчет плоского приварного фланца внутренним диаметром мм, с внутренним давлением среды МПа и толщиной стенки фланца мм. Меньшая толщина конической втулки фланца (рисунок 9.2.1), м Принимаем При этом должно выполняться условие . Для плоских фланцев ; Большая толщина втулки фланца принимаем ; Определим эквивалентную толщину втулки фланца Диаметр болтовой окружности (основные размеры болта для крепления фланца, принимая, что используется шестигранная гайка с уменьшенным размером «под ключ» и плоская прокладка, по таблице 9.2.1 принимаем Наружный диаметр фланца, м: Наружный диаметр прокладки, мм: Средний диаметр прокладки (примем ширину прокладки ), м: Эффективную ширину прокладки находим по формуле, м: Ориентировочное число болтов (шпилек), примем : Окончательное число болтов Ориентировочную толщину фланца определяют по формуле: по рисунку 9.2.3. определяем Определяем нагрузку, действующую на фланцевое соединение от внутреннего избыточного давления: Находим реакцию прокладки в рабочих условиях (: Болтовая нагрузка в условиях монтажа ( МПа), МПа: Болтовая нагрузка в рабочих условиях определяется по формуле: Приведенные изгибающие моменты в диаметральном сечении фланца (допускаемые напряжения материала болта при 20 °С МПа и при рабочей температуре МПа):: За расчетное значение принимаем . Условие прочности болтов (расчетная площадь поперечного сечения болтов определяется по формуле : Условие прочности прокладки (из таблицы 9.2.2 Условие прочности прокладки выполнено. Расчет на прочность приварных плоских фланцев проводят следующим образом. Определим: Максимальное напряжение в сечении фланца: где ; прибавка на коррозию параметр для приваренных плоских фланцев безразмерные параметры и определяются по формулам: Максимальное напряжение в сечении , МПа: Окружное напряжение в кольце фланца от действия , МПа: безразмерный параметр , при угле конусности : Напряжение во втулке фланца от внутреннего давления, МПа: тангенциальное меридиональное Условие прочности фланца: а) в сечении б) в сечении (коэффициент ) Условие прочности фланца выполняется.
9.4 Задание для самостоятельного расчета фланцевого соединения
Выполнить расчет на прочность фланцевого соединения работающего под действием внутреннего давления. Варианты задания представлены в таблице 9.4.1
Таблица 9.4.1 – Исходные данные для расчета фланцевого соединения
|