Методика определения технически обоснованных норм времени. Технически обоснованная норма времени на единицу изделия включает:
Технически обоснованная норма времени на единицу изделия включает:
Так, при работе на металлорежущих и деревообрабатывающих станках норма затрат основного машинного времени определяется:
где L – расчетная длина обработки детали или заготовки, мин.
где S – величина подачи режущего инструмента в мм на один оборот. I - число проходов (снятие одного слоя металла) – определяется по формуле:
где h- припуск на обработку, t – глубина резания. N – число оборотов детали в 1 мин. – определяется в зависимости от скорости резания по формуле:
где V – скорость резания, м / мин.;
где Где
Норма штучно-калькуляционного времени:
где n – число изделий в партии. Норма выработки определяется:
где
|
(43)
- (основное время или машинное) нормируется исходя из режимов работы оборудования.
(44)
(45)
- длина обработки по чертежу, мм; 
- величина врезания элемента; 
- величина пробега резца.
(46)
(47)
=3, 14 – отношение длины окружности к диаметру; D – диаметр детали, мм.
- вспомогательное время машинных работ – определяется путем хронометража.
- время обслуживания рабочего места – определяется в процентах от 
по формуле:
(48)
, (49)
- время обслуживания рабочего места, мин.
- время на отдых и личные надобности (примерно 2% от 
- подготовительно-заключительное время нормируется на основе нормативов времени по предприятию.
(50)
(51)
- сменное время, мин.
