Студопедия — N… (FIL,Z…,X…,K…,R…,T…,L…,P…) LF
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

N… (FIL,Z…,X…,K…,R…,T…,L…,P…) LF






где Z …, X … – координаты конечной точки при нарезании резьбы;

K … – шаг резьбы (знак определяет ось вдоль которой выполняется резьба: + вдоль оси Z, – вдоль оси X);

R … – расстояние между инструментом и деталью (по умолчанию r =1 мм);

Tхххх – четырех цифровой код, определяющий тип нарезаемой резьбы (по умолчанию задан код T 0000):

Цифра 1:

• 0 – нарезание с конечным пазом;

• 1 – нарезание без конечного паза.

Цифра 2:

• 0 – внешнее нарезание резьбы;

• 1 – внутреннее нарезание резьбы.

Цифра 3:

• 0 – метрическая резьба;

• 1 – дюймовая резьба.

L … – число проходов для черновой l чер и чистовой обработки l чис;

P … – число заходов резьбы (по умолчанию 1).

 

 

4.3. Порядок выполнения работы

 

Данная лабораторная работа предполагает выполнение следующих этапов:

1). Изучить методические указания к лабораторной работе.

2). Пройти собеседование с преподавателем и получить задание для выполнения работы.

3). Составить текст управляющей программы для обработки заданной детали (рис. 4.6 и 4.7).

4). Включить комплекс «станок с ЧПУ».

5). Вывести рабочий органв фиксированную точку станка и определить положение нуля детали относительно нуля станка.

6). Произвести настройку необходимых режущих инструментов относительно нулевого инструмента.

7). Ввести с пульта текст подготовленной управляющей программы.

8). Заблокировать оси и осуществить отладку управляющей программы. Произвести проверку правильности траектории инструментов с помощью графической видеостраницы.

9). Выполнить обработку по управляющей программе.

10). Выключить комплекс «станок с ЧПУ» и произвести уборку стружки.

11). Выполнить индивидуальный вариант задания в соответствии с эскизами деталей, показанными на рис. 4.8 – 4.12, и их размерами, приведенными в табл. 4.1 – 4.5.

12). Оформить и защитить отчет.

 

 

Рис. 4.6. Эскиз обрабатываемой детали для подгруппы 1

 

 

Рис. 4.7. Эскиз обрабатываемой детали для подгруппы 2

 


4.4. Индивидуальные варианты задания

 

 

Рис. 4.8. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 1, 6, 11, 16, 21

Таблица 4.1

Размеры детали для вариантов 1, 6, 11, 16, 21

 

Размер Вариант
         
L 1   89, 1 72, 9 101, 25 60, 75
L 2   64, 9 53, 1 73, 75 44, 25
L 3   59, 4 48, 6 67, 5 40, 5
L 4   62, 7 53, 1 71, 25 42, 75
L 5   73, 7 60, 3 83, 75 50, 25
D 1   53, 9 44, 1 61, 25 36, 75
D 2   28, 6 23, 4 32, 5 19, 5
D 3   46, 2 37, 8 52, 5 31, 5
D 4       37, 5 22, 5
D 5          
D 6   26, 4 21, 6    
C 1 2, 5 2, 75 2, 25 3, 13 1, 88
C 2   3, 3 2, 7 3, 75 2, 25
В 1   2, 2 1, 8 2, 5 1, 5
В 2   5, 5 4, 5 6, 25 3, 75
B 3   7, 7 6, 3 8, 75 5, 25
R 1   1, 1 0, 9 1, 25 0, 75

 

Рис. 4.9 Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 2, 7, 12, 17, 22

Таблица 4.2

Размеры детали для вариантов 2, 7, 12, 17, 22

 

Размер Вариант
         
L 1   70, 4 76, 79 83, 19 89, 59
L 2   37, 4 40, 8 44, 2 47, 6
L 3   27, 5   32, 5  
D 1          
D 2          
D 3          
D 4   26, 4 28, 8 31, 2 33, 6
D 5   72, 6 79, 2 85, 8 92, 4
D 6   107, 8 117, 6 127, 4 137, 2
D 7     85, 2 92, 3 99, 4
C 1   3, 3 3, 6 3, 9 4, 2
C 2 2, 5 2, 75   3, 25 3, 5
В 1   3, 3 3, 6 3, 9 4, 2
В 2 2, 5 2, 75   3, 25 3, 5
B 3   4, 4 4, 8 5, 2 5, 6
B 4   5, 5   6, 5  
R 1   1, 1 1, 2 1, 3 1, 4

 

Рис. 4.10. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 3, 8, 13, 18, 23

Таблица 4.3

Размеры детали для вариантов 3, 8, 13, 18, 23

 

Размер Вариант
         
L 1          
L 2   101, 2 110, 4 119, 6 128, 8
L 3   93, 5   110, 5  
L 4          
L 5   101, 2 110, 4 119, 6 128, 8
D 1          
D 2 32, 56 35, 82 39, 07 42, 33 45, 58
D 3          
D 4   52, 8 57, 6 62, 4 67, 2
D 5   30, 8 33, 6 36, 4 39, 2
D 6   57, 2 62, 4 67, 6 72, 8
C 1   2, 2 2, 4 2, 6 2, 8
C 2 1, 6 1, 76 1, 92 2, 08 2, 24
В 1   5, 5   6, 5  
R 1   2, 2 2, 4 2, 6 2, 8
R 2 1, 6 1, 76 1, 92 2, 08 2, 24
φ          

 

Рис. 4.11. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 4, 9, 14, 19, 24

 

Таблица 4.4

Размеры детали для вариантов 4, 9, 14, 19, 24

 

Размер Вариант
         
L 1          
L 2   39, 6 43, 2 46, 8 50, 4
L 3   19, 8 21, 6 23, 4 25, 2
L 4   27, 5   32, 5  
D 1          
D 2          
D 3   52, 8 57, 6 62, 4 67, 2
D 4   79, 2 86, 4 93, 6 100, 8
D 6   92, 4 100, 8 109, 2 117, 6
D 7   61, 6 67, 2 72, 8 78, 4
C 1 1, 6 1, 76 1, 92 2, 08 2, 24
C 2 2, 5 2, 75   3, 25 3, 5
В 1   3, 3 3, 6 3, 9 4, 2
В 2   5, 5   6, 5  
R 1   1, 1 1, 2 1, 3 1, 4
R 2 0, 5 0, 55 0, 6 0, 65 0, 7
φ          

 

Рис. 4.12. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 5, 10, 15, 20, 25

Таблица 4.5

Размеры детали для вариантов 5, 10, 15, 20, 25

 

Размер Вариант
         
L 1   123, 2 134, 4 145, 6 156, 8
L 2          
L 3   94, 6 103, 2 111, 8 120, 4
L 4   36, 3 39, 6 42, 9 46, 2
L 5   82, 5   97, 5  
L 6   90, 2 98, 4 106, 6 114, 8
D 1          
D 2   48, 4 52, 8 57, 2 61, 6
D 3   79, 2 86, 4 93, 6 100, 8
D 4   59, 4 64, 8 70, 2 75, 6
D 5          
D 6          
C 1 2, 5 2, 75   3, 25 3, 5
C 2 1, 6 1, 76 1, 92 2, 08 2, 24
В 1   5, 5   6, 5  
В 2   5, 5   6, 5  
В 3   6, 5   7, 5  
R 1   2, 2 2, 4 2, 6 2, 8
R 2   1, 1 1, 2 1, 3 1, 4

 

 

4.5. Контрольные вопросы

 

1. Каковы особенности записи размерных перемещений в управляющих программах для токарных станков с ЧПУ?

2. По какому признаку разделяют основные и дополнительные элементы контура детали при токарной обработке?

3. Какие выделяют типовые схемы движения инструмента при токарной обработке?

4. Каковы основные особенности программирования круговой интерполяции в системе NC-201?

5. Как осуществляется вызов и отмена коррекции на радиус режущей кромки при вершине резца?

6. Каким образом в системе NC-201 производится определение профиля детали?

7. С помощью каких циклов токарной обработки в системе NC-201 может быть произведен вызов профиля детали?

8. Каким образом кодируется проход для нарезания резьбы резцом при токарной обработке?

9. Каков формат цикла нарезания резьбы в системе NC-201?

 

 


5. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ сверлильно-расточной группы

 

 

5.1. Цель работы

 

Цель работы – приобрести умение осуществлять подготовку управляющих программ для станков с ЧПУ сверлильно-расточной группы.

 

 

5.2. Основные теоретические сведения

 

5.2.1. Технологические особенности обработки отверстий на станках с ЧПУ сверлильно-расточной группы

 

Трудоемкость обработки отверстий в ряде деталей 40% общей трудоемкости, поэтому выбору рациональной схемы обработки отверстий следует уделять особое внимание. Практически все типы станков с ЧПУ пригодны для обработки отверстий.

Технологические переходы обработки отверстий на станках с ЧПУ выполняются по типовым схемам, которые имеют следующие особенности:

1). Большинство переходов осуществляется за один проход (многопроходная обработка характерна только для глубоких отверстий).

2). Траектория инструмента в пределах прохода состоит из участков рабочего и вспомогательного ходов (рис. 3.1).

Рабочий ход, как правило, включает в себя недоход (1 ÷ 3 мм для предварительно обработанных поверхностей, 5 ÷ 10 мм для необработанных поверхностей), участок резания и перебег (зависит от размера заборного конуса инструмента и принимается больше его длины на1 ÷ 3мм; отсутствует при обработке глухих отверстий).

Вспомогательный ход включает быстрый подвод инструмента к обрабатываемому отверстию на величину недохода и его возврат в исходную точку.

3). На участке резания траектория может иметь промежуточные опорные точки, которые характеризуются изменением скоростей подачи и главного движения.

 

 

Рис. 5.1. Вспомогательные и рабочие ходы при обработке сквозного отверстия

 

Последовательность технологических переходов для обработки каждого из отверстий выбирают с учетом следующих факторов:

1). Возможности станка с ЧПУ, которые определяются точностью позиционирования и поворота стола станка или его инструментальной головки, а также числом позиций инструментального магазина.

2). Конфигурация отверстия, которая характеризуется составом, размерами и взаимным расположением основных и дополнительных элементов отверстия.

Основными элементами отверстия являются гладкие цилиндрические (реже – конические) поверхности различных квалитетов (обычно от 13-го до 7-го). В случае глухих отверстий к основным элементам также относится дно отверстия, форма которого может быть произвольной.

Дополнительными элементами отверстия являются фаски, канавки, резьбы, наружные и внутренние торцы, требующие обработки.

Отверстия, имеющие более одного основного элемента, относятся к отверстиям сложной конфигурации, в которых основные элементы образуют ступени. При этом каждая выделенная ступень обрабатывается за один или несколько типовых переходов.

3). Допустимые отклонения размеров, формы и относительного расположения поверхностей отверстия, которые определяют набор переходов, необходимый для обеспечения требуемой точности ступени отверстия.

Общая последовательность переходов для всей совокупности обрабатываемых отверстий выбирается из условия сведения до минимума времени на вспомогательные перемещения t в и смену инструмента t с:

Различают два основных способа обхода однотипных отверстий инструментами:

1). Параллельный способ, при котором одним инструментом обрабатываются все одинаковые отверстия в детали, затем производится смена инструмента и цикл повторяется. Суммарное время на вспомогательные перемещения и смену инструмента при параллельном способе можно найти следующим образом:

;

где n – число инструментов; m – число отверстий.

2). Последовательный способ, при котором каждое отверстие последовательно обрабатывается по всем переходам. Суммарное время при последовательном способе можно найти по формуле:

.

Для того, чтобы сравнить τ пар и τ пос, можно отнять одно от другого, и после преобразований получим следующее выражение:

.

Таким образом, при Σ t с > Σ t в параллельный способ является более производительным, чем последовательный и наоборот.

 

 

5.2.2. Особенности программирования обработки для станков с ЧПУ сверлильно-расточной группы

 

Программирование для станков с ЧПУ сверлильно-расточной группы в общем случае сводится к кодированию следующих действий:

1) позиционирование инструмента от одной опорной точки (центра отверстия) к другой;

2) запуск циклов обработки отверстий, когда инструмент, располагается над требуемой точкой;

3) замена инструмента и коррекция его длины.

Для упрощения программирования сверлильных и расточных переходов используют постоянные циклы обработки отверстий, которые в общем случае включают в себя следующие действия:

1) быстрое перемещение вдоль оси Z из начальной точки цикла до точки начала рабочей подачи (точки возврата);

2) однократный рабочий ход вдоль оси Z на заданную глубину отверстия, либо поэтапное заглубление инструмента с периодическим выводом его из отверстия (в конце рабочего хода может присутствовать задержка);

3) вывод инструмента из обрабатываемого отверстия на быстром или рабочем ходу в точку возврата или начальную точку цикла (может быть произведен реверс вращения шпинделя).

Функции G 81 (сверление и центрование) и G 82 (сверление с паузой в конце рабочего хода) задают циклы сверления с однократным проходом (рис. 5.2). При этом G 81 обычно применяется при сверлении сквозных отверстий, а G 82 – глухих отверстий (пауза позволяет более качественно очистить дно отверстия).

Кадр, в котором задается цикл сверления с однократным проходом, имеет следующий вид:







Дата добавления: 2014-11-10; просмотров: 4124. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Шрифт зодчего Шрифт зодчего состоит из прописных (заглавных), строчных букв и цифр...

Картограммы и картодиаграммы Картограммы и картодиаграммы применяются для изображения географической характеристики изучаемых явлений...

Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...

Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Роль органов чувств в ориентировке слепых Процесс ориентации протекает на основе совместной, интегративной деятельности сохранных анализаторов, каждый из которых при определенных объективных условиях может выступать как ведущий...

Лечебно-охранительный режим, его элементы и значение.   Терапевтическое воздействие на пациента подразумевает не только использование всех видов лечения, но и применение лечебно-охранительного режима – соблюдение условий поведения, способствующих выздоровлению...

Тема: Кинематика поступательного и вращательного движения. 1. Твердое тело начинает вращаться вокруг оси Z с угловой скоростью, проекция которой изменяется со временем 1. Твердое тело начинает вращаться вокруг оси Z с угловой скоростью...

СИНТАКСИЧЕСКАЯ РАБОТА В СИСТЕМЕ РАЗВИТИЯ РЕЧИ УЧАЩИХСЯ В языке различаются уровни — уровень слова (лексический), уровень словосочетания и предложения (синтаксический) и уровень Словосочетание в этом смысле может рассматриваться как переходное звено от лексического уровня к синтаксическому...

Плейотропное действие генов. Примеры. Плейотропное действие генов - это зависимость нескольких признаков от одного гена, то есть множественное действие одного гена...

Методика обучения письму и письменной речи на иностранном языке в средней школе. Различают письмо и письменную речь. Письмо – объект овладения графической и орфографической системами иностранного языка для фиксации языкового и речевого материала...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.009 сек.) русская версия | украинская версия