Слово H 00 или функция G 49 используются для отмены коррекции на длину инструмента.
5.3. Порядок выполнения работы
Данная лабораторная работа предполагает выполнение следующих этапов:
1). Изучить методические указания к лабораторной работе.
2). Пройти собеседование с преподавателем и получить задание для выполнения работы.
3). На основе конфигурации отверстий в детали (рис. 5.6 – 5.10), их размеров и точности (табл. 5.1 – 5.5) составить последовательность технологических переходов для обработки каждого отверстия. Для одинаковых отверстий составить одну последовательность.
4). Для разнотипных переходов произвести выбор режущих инструментов и построить схемы обработки отверстий.
5). Составить общую для всех отверстий последовательность технологических переходов
5). Построить расчетно-технологическую карту для данной операции.
6). На основе полученных данных составить текст управляющей программы
7). Оформить и защитить отчет по лабораторной работе.
5.5. Индивидуальные варианты заданий
Режимы обработки необходимо произвольно выбрать из следующих диапазонов: подача 440÷ 560 мм/мин, скорость вращения шпинделя 35÷ 50 м/мин. При программировании обработки отверстий, расположенных под углом к плоскостям детали, размерные перемещения следует задавать в полярной системе координат.
Рис. 5.6. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 1, 6, 11, 16, 21
Таблица 5.1
Размеры обрабатываемых деталей для вариантов 1, 6, 11, 16, 21
| Размер
| Вариант
|
|
|
|
|
|
|
| L 1
|
|
|
|
|
|
| L 2
|
|
|
|
|
|
| L 3
|
|
|
|
|
|
| L 4
|
|
|
|
|
|
| L 5
|
|
|
|
|
|
| L 6
|
|
|
|
|
|
| D 1
|
|
|
|
|
|
| D 2
|
|
|
|
|
|
| D 3
|
|
|
|
|
|
| D 4
| 11Н7
| 9Н7
| 12Н7
| 10Н8
| 8Н7
|
| D 5
| 9М
| 6М
| 7М
| 8М
| 6М
|
| H 1
|
|
|
|
|
|
| H 2
|
|
|
|
|
|
| H 3
|
|
|
|
|
|
| H 4
|
|
|
|
|
|
| H 5
|
|
|
|
|
|
| R 1
|
|
|
|
|
|
| R 2
|
|
|
|
|
|
| с 1
|
|
|
|
|
|
| φ 1
| 20˚
| 22˚
| 25˚
| 21˚
| 23˚
|
| φ 2
| 25˚
| 20˚
| 25˚
| 24˚
| 23˚
|
Рис. 5.7. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 2, 7, 12, 17, 22
Таблица 5.2
Размеры обрабатываемых деталей для вариантов 2, 7, 12, 17, 22
| Размер
| Вариант
|
|
|
|
|
|
|
| L 1
|
|
|
|
|
|
| L 2
|
|
|
|
|
|
| L 3
|
|
|
|
|
|
| L 4
|
|
|
|
|
|
| L 5
|
|
|
|
|
|
| D 1
|
|
|
|
|
|
| D 2
|
|
|
|
|
|
| D 3
|
|
|
|
|
|
| D 4
| 15Н7
| 13Н8
| 14Н7
| 16Н8
| 12Н7
|
| D 5
| 7М
| 9М
| 10М
| 8М
| 9М
|
| H 1
|
|
|
|
|
|
| H 2
|
|
|
|
|
|
| H 3
|
|
|
|
|
|
| R 1
|
|
|
|
|
|
| R 2
|
|
|
|
|
|
| с 1
|
|
|
|
|
|
| φ 1
| 20˚
| 18˚
| 22˚
| 24˚
| 20˚
|
| φ 2
| 18˚
| 22˚
| 25˚
| 25˚
| 20˚
|
Рис. 5.8. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 3, 8, 13, 18, 23
Таблица 5.3
Размеры обрабатываемых деталей для вариантов 3, 8, 13, 18, 23
| Размер
| Вариант
|
|
|
|
|
|
|
| L 1
|
|
|
|
|
|
| L 2
|
|
|
|
|
|
| L 3
|
|
|
|
|
|
| L 4
|
|
|
|
|
|
| L 5
|
|
|
|
|
|
| D 1
|
|
|
|
|
|
| D 2
|
|
|
|
|
|
| D 3
|
|
|
|
|
|
| D 4
| 15Н7
| 17Н8
| 14Н7
| 13Н7
| 16Н8
|
| D 5
| 13М
| 10М
| 12М
| 13М
| 10М
|
| H 1
|
|
|
|
|
|
| H 2
|
|
|
|
|
|
| H 3
|
|
|
|
|
|
| H 4
|
|
|
|
|
|
| R 1
|
|
|
|
|
|
| R 2
|
|
|
|
|
|
| с 1
|
|
|
|
|
|
| φ 1
| 24˚
| 25˚
| 23˚
| 24˚
| 27˚
|
| φ 2
| 26˚
| 25˚
| 23˚
| 27˚
| 29˚
|
Рис. 5.9. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 4, 9, 14, 19, 24
Таблица 5.4
Размеры обрабатываемых деталей для вариантов 4, 9, 14, 19, 24
| Размер
| Вариант
|
|
|
|
|
|
|
| L 1
|
|
|
|
|
|
| L 2
|
|
|
|
|
|
| L 3
|
|
|
|
|
|
| L 4
|
|
|
|
|
|
| L 5
|
|
|
|
|
|
| D 1
|
|
|
|
|
|
| D 2
|
|
|
|
|
|
| D 3
|
|
|
|
|
|
| D 4
| 15Н7
| 13Н8
| 12Н7
| 14Н7
| 11Н7
|
| D 5
| 10М
| 7М
| 8М
| 10М
| 9М
|
| H 1
|
|
|
|
|
|
| H 2
|
|
|
|
|
|
| H 3
|
|
|
|
|
|
| R 1
|
|
|
|
|
|
| R 2
|
|
|
|
|
|
| с 1
|
|
|
|
|
|
| φ 1
| 28˚
| 30˚
| 25˚
| 27˚
| 28˚
|
| φ 2
| 25˚
| 30˚
| 29˚
| 28˚
| 29˚
|
Рис. 5.10. Эскиз обрабатываемой детали для вариантов 5, 10, 15, 20, 25
Таблица 5.5
Размеры обрабатываемых деталей для вариантов 5, 10, 15, 20, 25
| Размер
| Вариант
|
|
|
|
|
|
|
| L 1
|
|
|
|
|
|
| L 2
|
|
|
|
|
|
| L 3
|
|
|
|
|
|
| L 4
|
|
|
|
|
|
| L 5
|
|
|
|
|
|
| L 6
|
|
|
|
|
|
| D 1
|
|
|
|
|
|
| D 2
|
|
|
|
|
|
| D 3
|
|
|
|
|
|
| D 4
| 18Н7
| 19Н10
| 15Н7
| 20Н8
| 16Н7
|
| D 5
| 17М
| 13М
| 16М
| 14М
| 13М
|
| H 1
|
|
|
|
|
|
| H 2
|
|
|
|
|
|
| H 3
|
|
|
|
|
|
| H 4
|
|
|
|
|
|
| H 5
|
|
|
|
|
|
| H 6
|
|
|
|
|
|
| R 1
|
|
|
|
|
|
| R 2
|
|
|
|
|
|
| с 1
|
|
|
|
|
|
| φ 1
| 30˚
| 25˚
| 20˚
| 30˚
| 32˚
|
| φ 2
| 32˚
| 22˚
| 22˚
| 30˚
| 28˚
|
5.6. Контрольные вопросы
1. Каковы основные технологические особенности обработки отверстий на станках с ЧПУ?
2. Что относится к основным и дополнительным элементам отверстий?
3. В чем заключаются отличия параллельного и последовательного способов обхода инструментами однотипных отверстий?
4. Какими функциями кодируются ускоренные перемещения при сверлильно-расточной обработке?
6. Из каких действий состоит постоянный цикл обработки отверстия?
7. Какими функциями задаются постоянные циклы обработки отверстий?
8. Какими командами производится вызов и отмена коррекции инструмента на вылет при программировании обработки на сверлильно-расточных станках с ЧПУ?
6. Программирование фрезерно-сверлильно-расточной обработки в системе «T-FLEX ЧПУ»
6.1. Цель работы
6.2. Основные теоретические сведения
6.3. Порядок выполнения работы
6.4. Варианты заданий
6.5. Пример выполнения работы
6.6. Контрольные вопросы
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Серебреницкий П.П. Программирование автоматизированного оборудования: учебник для вузов: В 2 ч. Ч. 1. / П.П. Серебреницкий, А.Г. Схиртладзе. – М.: Дрофа, 2008. – 576 с.
2. Серебреницкий П.П. Программирование автоматизированного оборудования: учебник для вузов: В 2 ч. Ч. 2. / П.П. Серебреницкий, А.Г. Схиртладзе. – М.: Дрофа, 2008. – 301 с.
3. Ловыгин А.А., Васильев А.В., Кривцов С.Ю. Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM система. – М.: «Эльф ИПР», 2006. – 286 с.
4. Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. Системы числового программного управления: Учеб. пособие. – М.: Логос, 2005. – 296 с.
5. Устройство ЧПУ NC-110, NC-200, NC-210. Руководство оператора. – СПб.: Балт-Систем, 2004. – 150 с.
6. Каштальян И.А., Клевзович В.И. Обработка на станках с числовым программным управлением: Справ. пособие. – Мн.: 1989. – 271 с.
7. Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация / М.А. Босинзон; под ред. Б.И. Черпакова. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 192 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
П.1. Формулы для определения координат опорных точек
Таблица П.1
Уравнения и формулы для расчета координат опорных точек на контуре детали
| №
| Расчетная схема
| Уравнения и формулы
|
|
| 
| y = k 1 x + b 1
y = k 2 x + b 2
k 1 = tg α 1, k 2 = tg α 2.
|
|
| 
| y = kx + b;
(у – yC)2 + (x – xC)2 = R 2;
k = tg α.
|
|
| 
| х А = x C1 ± R sin α;
y А = y C1 ± R cos α.
|
|
| 
| х А = x C1 ± R 1·sin(α + φ);
y А = y C1 ± R 1·cos(α + φ);
х В = x C2 ± R 2·sin(α + φ);
y В = y C2 ± R 2·cos(α + φ);
α = arctg (у C2 – y C1)/ (x C2 – x C1);
φ = arcsin (R 2 – R 1)/[(у C2 – y C1)2 + (x C2 – x C1)2]1/2.
|
|
| 
| (у – y C1)2 + (x – x C1)2 = R 12
(у – y C2)2 + (x – x C2)2 = R 22
|
|
| 
| х А = x C1 ± R cos α;
y А = y C1 ± R sin α;
α = arctg (у C2 – y C1)/ (x C2 – x C1).
|
Таблица П.2
Формулы для расчета координат опорных точек на эквидистанте
| №
| Расчетная схема
| Формулы
|
|
| 
| х 1 = x А + R и·sin α 1;
y 1 = y А + R и·cos α 1;
х 2 = x А + R и·sin α 2;
y 2 = y А + R и·cos α 2.
|
|
| 
| х 1 и y 1 определяются аналогично схеме 1
х 2 = x А + R и·(x C – x A)/ R;
y 2 = y А + R и·(y C – y A)/ R.
|
|
| 
| х 1 = x А + R и·(x A – x C1)/ R 1;
y 1 = y А + R и·(y A – y C1)/ R 1;
х 2 = x А + R и·(x C2 – x A)/ R 2;
y 2 = y А + R и·(y C2 – y A)/ R 2.
|
П.2. Основные подготовительные и вспомогательные функции
Таблица П.3
Значения основных подготовительных функций
| Код
функции
| Наименование
| Значение
|
| G 00
| Быстрое позиционирование
| Перемещение на быстром ходу в заданную точку
|
| G 01
| Линейная интерполяция
| Рабочее перемещение в заданную точку по прямой
|
| G 02, G 03
| Круговая интерполяция
| Рабочее перемещение в заданную точку по дуге окружности в направлении часовой стрелки (G02) и против часовой стрелки (G03)
|
| G 04
| Выдержка времени, заданная в кадре
|
|
| G 09
| Замедление в конце кадра
|
|
| G 17, G 18, G 19
| Выбор плоскости
| Использование в качестве рабочей плоскости соответственно XY, XZ, YZ
|
| G 33
| Нарезание резьбы
|
|
| G 40
| Отмена коррекции на радиус
|
|
| G 41, G 42
| Вызов коррекции на радиус
|
|
| G 80
| Отмена постоянных циклов
|
|
| G 81
| Цикл сверления
|
|
| G 82
| Цикл растачивания
|
|
| G 83
| Цикл глубокого сверления
|
|
| G 84
| Цикл нарезания резьбы метчиком
|
|
| G 85
| Цикл рассверливания
|
|
| G 86
| Цикл развертывания
|
|
| G 90
| Абсолютный размер
| Отсчет перемещений относительно выбранной нулевой точки
|
| G 91
| Размер в приращениях
| Отсчет перемещения относительно предыдущей запрограммированной точки
|
| G 94, G 95
| Единица скорости подачи
| Скорость подачи соответственно в мм/мин и в мм/об
|
| G 96, G 97
| Единица скорости главного движения
| Скорость главного движения соответственно в м/мин и в об/мин
|
Таблица П.4
Значения основных вспомогательных функций
| Код
функции
| Наименование
| Значение
|
| М 00
| Программируемый останов
| Останов без потери информации по окончании обработки соответствующего кадра. После выполнения команд происходит останов шпинделя, охлаждения, подачи. Работа по программе возобновляется нажатием кнопки «пуск» пульта системы ЧПУ
|
| М 02
| Конец программы
| Указывает на завершение отработки УП и приводит к останову шпинделя, подачи и выключению охлаждения после выполнения всех команд в кадре. Используется для приведения в исходное состояние УЧПУ и (или) исполнительных органов станка
|
| М 03
| Вращение шпинделя по часовой стрелке
| Включает шпиндель в направлении, при котором винт с правой нарезкой, закрепленный вшпинделе, входит в заготовку
|
| М 04
| Вращение шпинделя против часовой стрелки
| Включает шпиндель в направлении, при котором винт с правой нарезкой, закрепленный вшпинделе, выходит из заготовки
|
| М 05
| Останов шпинделя
| Остановка шпинделя наиболее эффективным способом. Выключение охлаждения
|
| М 06
| Смена инструмента
| Команда на смену инструмента. Может отключать шпиндель и охлаждение
|
| М 07
| Включение охлаждения № 2
| Включение вспомогательного охлаждения (например, масляным туманом)
|
| М 08
| Включение охлаждения № 1
| Включение основного охлаждения (например, жидкостью)
|
| М 09
| Отключение охлаждения
| Отменяет команды М 07 и М 08
|
| М 30
| Конец информации
| Приводит к останову шпинделя, подачи и выключению охлаждения. Используется для установки в исходное состояние УЧПУ и (или) исполнительных органов станка. Установка в исходное положение УЧПУ включает в себя перемотку перфоленты до символа % (начало программы)
|
П.3. Режущие инструменты для токарной обработки
Таблица П.5
Режущие инструменты
| №
| Наименование
| Эскиз
| Обозначение
| Размеры, мм
|
| L
| B
| R
|
|
| Резец проходной
ГОСТ 18880-73
| 
| 2103-0003
|
|
| 0.4
|
| 2103-0007
|
|
| 0.4
|
| 2103-0009
|
|
| 0.7
|
|
| Резец контурный
ГОСТ 20872-80
| 
| 2101-0601
|
|
| 0.5
|
|
| Резец расточный проходной ГОСТ 18880-73
| 
| 2141-0002
|
| 19.5
| 0.4
|
| 2141-0004
|
| 20.5
| 0.4
|
| 2141-0005
|
| 20.5
| 0.4
|
|
| Резец расточный контурный ГОСТ 18880-73
| 
| 2141-0555
|
| 19.5
| 0.5
|
|
| Резец для угловых канавок
ТУ 2-035-588-77
| 
| —
|
|
| —
|
|
| Резец расточный для угловых канавок
ТУ 2-035-588-77
| 
| —
|
|
| —
|
|
| Резец прорезной ТУ 2-035-588-77
| 
| —
|
|
| —
|
|
| Резец прорезной расточный
ТУ 2-035-588-77
| 
| —
|
|
| —
|
|
| Резец для торцевых канавок
ТУ 2-035-588-77
| 
| —
|
|
| —
|
|
| Резец резьбовой для наружной резьбы
ГОСТ 18885-73
| 
| 2660-0003
|
|
| —
|
|
| Резец резьбовой для внутренней резьбы
ГОСТ 18885-73
| 
| 2662-0005
|
|
| —
|
П.4. Выбор последовательности переходов для обработки отверстия
Таблица П.6
Типовые переходы для крепежных отверстий
| Переходы
| Квалитет
|
| Н7
| Н8 – Н10
| Н11
| Н12
| Н13
| Н14
|
| при диаметре, мм
|
| до 10
| 10–15
| 15–30
| до 15
| 15–30
| до 15
| 15–30
| до 15
| 15–30
| до 15
| 15–30
| до 16
| 16–24
|
| Центрование
| +
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
|
| Сверление
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
|
| Рассверливание
|
|
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
| +
|
| Зенкерование
|
| +
| +
|
| +
|
| +
|
|
|
|
|
|
|
| Цекование
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| +
| +
|
|
|
| Зенкование
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
|
| Развертывание предварительное
| +
| +
| +
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Развертывание окончательное
| +
| +
| +
| +
| +
|
|
|
|
|
|
|
|
|
