Себестоимости технологического процесса

 

Для снижения приведенных затрат нужно уменьшить цеховую себестоимость и капитальные вложения, необходимые для выполнения ТП (1.160).

Для уменьшения цеховой себестоимости нужно снижать затраты на материалы и технологическую себестоимость ТП (1.148).

Снизить технологическую себестоимость ТП можно путем уменьшения себестоимости, входящих в него операций (1.151) следующими способами:

1) снижением штучно-калькуляционного времени в соответствии с рекомендуемыми главами;

2) сокращением энергоемкости каждой технологической операции или каждого технологического перехода, рекомендуемыми в главе и методами;

3) снижением затрат на режущий инструмент (1.154) путем расчета периода его стойкости, обеспечивающего минимум себестоимости технологической операции (1.158); (1.159);

4) расчета скорости резания на каждом технологическом переходе, обеспечивающей минимум его себестоимости (рис 1.41);

5) выборы способа крепления инструмента, обеспечивающего меньшую себестоимость при заданной точности выполнения, технологического перехода (рис 1.45);

6) выбора оборудования для обработки одним и тем же методом, но с меньшей себестоимостью (рис 1.45);

7) путем рационального выбора типа станка для заданного размера серии деталей, обработанных на данной операции (рис. 1.47), (рис. 1.48).

Уменьшить капитальные вложения на выполнение технологической операции можно следующими способами:

1) путем уменьшения капитальных вложений в оборудование (1.164) за счет снижения штучно-калькуляционного времени, что приведет к росту производительности оборудования (1.166) и соответственно числа станков (1.165) и коэффициента занятости оборудования выполнением данной операции;

2) путем снижения капитальных вложений в здания уменьшением штучно-калькуляционного времени, а следовательно, и коэффициента занятости площади при выполнении данной операции;

3) путем уменьшения капитальных вложений в оснастку снижением штучно-калькуляционного времени, а, следовательно, а коэффициента занятости оснастки при выполнении данной операции.

 

Контрольные вопросы

1. Как определить цеховую себестоимость технологического процесса?

2. Как определить затраты на материалы при выполнении технологического процесса?

3. Как рассчитать технологическую себестоимость технологического процесса и технологической операции?

4. Как рассчитать затраты на электроэнергию силовую на выполнение технологической операции?

5. Как определить затраты на режущий инструмент за срок его службы?

6. Как объяснить зависимость затрат на инструмент за период его службы и периода стойкости?

7. Как определить период стойкости инструмента, обеспечивающий минимум себестоимости технологической операции?

8. Как режимы обработки влияют на себестоимость технологического перехода?

9. Как влияет точность обработки на технологическую себестоимость технологического перехода?

10. Как влияет точность обработки на стоимость брака и общие расходы при обработке?

11. Как влияет способ закрепления резца на себестоимость обработки валов разной точности?

12. Как влияет оборудование для шлифования на себестоимость обработки валов разной точности?

13. Как зависит себестоимость обработки деталей разными сериями от вида станков?

14. Как зависят составляющие затрат себестоимости обработки на разных станках от размеров партии деталей?

15. Как рассчитать приведенные затраты на выполнение технологического процесса?

16. Как рассчитать капитальные вложения на технологическую операцию?

17. Как рассчитать капитальные вложения в оборудование?

18. Как рассчитать капитальные вложения в здания?

19. Как рассчитать капитальные вложения в оснастку?

20. Какие вы знаете пути снижения приведенных затрат и цеховой себестоимости технологического процесса?