Поля допусков болтов и гаек

Деталь	Класс точности	Поле допуска при длине свинчивания
S	N	L
Болт	Точный		(3 h 4 h)				4 g	4 h			(5 h 4 h)
Средний	5 g 6 g	(5 h 6 h)	6 d	6 e	6 f	6 g	6 h	(7 e 6 e)	7 g 6 g	(7 h 6 h)
Грубый						8 g	(8 h)*		(9 g 8 g)
Гайка	Точный		4 H		4 H 5 H, 5 H		6 H
Средний	(5 G)	5 H	6 G	6 H	(7 G)	7 H
Грубый			7 G	7 H	(8 G)	8 H
* Только для резьб с шагом P > 0, 8 мм; для резьб с шагом P ≤ 0, 8 мм применяют поле допуска 8 h 6 h.

 

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из обозначения степени точности и основного отклонения. Обозначение поля допуска резьбовых элементов должно содержать:

- указание о виде резьбы (М – метрическая);

- значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра ();

- значение шага, если он мелкий (крупный шаг не указывается);

- поле допуска на приведенный средний диаметр ();

- поле допуска на диаметр выступов, т.е. поле допуска на наружный диаметр болта или внутренний диаметр гайки ;

- обозначение групп длин свинчивания S или L, которое допускается дополнять указанием в скобках длины свинчивания в миллиметрах;

- специально указывается LH, если резьба левая.

Пример условного обозначения резьбового элемента:

- для наружной резьбы

M12× 1- -L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение);

- для внутренней резьбы

M12× 1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Обозначение резьбовых соединений содержит данные о точности резьбовых параметров.

Пример условного обозначения резьбового соединения:

M12× 1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Делая заключение о годности резьбового соединения, сравнивают действительные размеры болта и гайки с их предельными значениями.

 

4.2 РАСЧЕТ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

 

Виды, профили и размеры калибров для контроля цилиндрических резьб устанавливаются ГОСТ 24997-2004 “Калибры для метрической резьбы. Допуски”. Стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150-2002.

ГОСТ 24997-2004 устанавливает профиль и допуски резьбовых и гладких калибров.

Схема расположения полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы показана на рис. 4.1, внутренней резьбы – на рис. 4.2.

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа гладких калибров для контроля наружной резьбы, приведены в табл. 4.2, внутренней резьбы – в табл.4.3.

Размеры диаметров гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должны определяться по формулам, приведенным в табл. 4.4, для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы – в табл. 4.5.

 

Таблица 4.2