Форматирование таблиц
Автоподбор. Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки / Автоподбор, Работа с таблицами / Макет / Конструктор / Стили таблиц / Заливка.
Изменение ширины столбца (высоты строк). Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки или перетащить мышью маркер границы столбца на линейке или ПКМ, Автоподбор или перетащить границы прямо в таблице.
Свойства таблицы. Работа с таблицами / Макет / Таблица / Свойства или ПКМ, Свойства (см. подробно самостоятельно).
Применение особого форматирования к элементам таблицы. Работа с таблицами / Конструктор / Параметры стилей таблиц.
Дополнительные возможности по работе с таблицами
Выполнение вычислений. Каждая ячейка таблицы имеет своей адрес, столбцы нумеруются буквами латинского алфавита A, B, C, …, а строки – числами: 1, 2, 3, …. таким образом А1 – это адрес ячейки в первом столбце первой строки. С помощью данной нумерации можно использовать адреса ячеек в формулах. Для ввода формулы нужно поставить курсор в ячейку, где должна быть формула, выбрать в меню Работа с таблицами | Макет | Данные |Формула, ввести формулу и формат результата.
Вычисление значения формулы происходит сразу после ее ввода. Если изменить начальные данные, то нужно пересчитать всю таблицу. Для этого надо выделить всю таблицу и нажать клавишу F9.
Нумерация ячеек. Выделить столбец или строку, Главная | Абзац | Нумерация.
Работа с математическими формулами
Вставка формулы в документ производится с помощью команды Вставка / Текст / Вставить объект / Microsoft Equation 3.0 или Вставка / Символы / Формула. Используя шаблоны редактора формул и любые символы с клавиатуры, можно создать любую формулу. Двойной щелчок мышкой на поле формулы позволит вернуться к ее редактированию.
Установить масштаб редактируемой формулы. Вид / Масштаб / 200%
Оборудование, инструменты и приборы.
ПЭВМ, пакет программ Microsoft Word
Варианты заданий
Варианты заданий приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Варианты заданий
| Вариант 1
| | Свойства древесины
| | Породы
| Предел прочности древесины (кг/см2)при влажности 15%
| | сжатие вдоль волокон
| растяжение вдоль волокон
| статический изгиб
| скалывание вдоль волокон*
| | Сосна
|
|
|
| 69/73
| | Ель
|
|
|
| 53/52
| | Лиственница
|
|
|
| 115/126
| | Дуб
|
|
|
| 85/104
| | Бук
|
|
|
| 99/131
| | Береза
|
|
|
| 85/110
| | Липа
|
|
|
| 73/80
| | Осипа
|
|
|
| 57/77
| | * В числителе ‑ при скалывании в радиальном направлении, в знаменателе ‑ в тангенциальном
|
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 2
| | Свойства и состав сплавов
| | Марка сплава
| Состав, %
| σ в, МПа, при температуре, º С
| σ 100, МПа, при температуре, º С
| |
|
|
|
| | Сплавы ниобия
| | ВН
ВН2
ВН4
| Технический чистый
4, 5 Мо+0, 05 С
10 Мо+1, 5 Zr+0, 3C
|
|
|
|
-
-
| | Сплавы молибдена
| | М
ЦМ2А
ЦМ3
| Технический чистый
0, 1 Zr+0, 1Ti+0, 004C
0, 3 Zr+0, 02 C
|
| -
|
-
| -
| | Вариант 3
| | Свойства и состав сталей
| | Марка стали
| Класс
| Содержание элементов, %
| Механические свойства после
| | отжига
| закалки и высокого отпуска
| закалки и низкого отпуска
| | С
| Cr
| σ в, кг/мм2
| δ, %
| σ в, кг/мм2
| δ, %
| σ в, кг/мм2
| δ, %
| | 12X13
| ферритно-мартенситный
| 0, 09-0, 15
| 12-14
|
|
|
|
| -
| -
| | 20Х13
| мартенситный
| 0, 16-0, 25
| 12-14
|
|
|
|
| -
| -
| | 30Х13
| 0, 26-0, 35
| 12-14
|
|
|
|
|
|
| | 40Х13
| 0, 36-0, 45
| 12-14
|
|
|
|
|
|
| | Вариант 4
| | Жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов
| | Марка сплава
| Кратковременная
прочность, МПа
| Длительная прочность, МПа
| | σ 100
| σ 1000
| | 600 °С
| 700°С
| 800 °С
| 600°С
| 700сС
| 800°С
| 600°С
| 700°С
| 800вС
| | ХН77ТЮ (ЭИ437)
|
|
|
|
|
|
| -
|
|
| | ХН77ТЮР (ЭИ437Б)
|
|
|
|
|
|
| -
|
|
| | ХН70ВМТЮ (ЭИ617)
|
|
|
| -
|
|
| -
|
| -
| | Нимоник 90
|
|
|
| -
|
|
| -
|
|
| | Нимоник 100
|
|
|
| -
|
|
| -
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 5
| | | | Составы серебряных припоев и их свойства
| | | | Марка припоя
| Содержание элементов, %
| Свойства
| | | | Сu
| Zn
| Примеси
(не более)
| Температурный интервал затвердевания, °С
| Электросопро-тивление,
Ом•мм2/м
| | | | ПСр-72
| 27, 3—28, 5
| —
| 0, 25
| 779—779
| 0, 022
| | | | ПСр-50
| 49, 3—50, 5
| —
| 0, 25
| 779—850
| 0, 025
| | | | ПСр-45
| 29, 5—30, 5
| 24—26, 5
| 0, 50
| 660—725
| 0, 097
| | | | ПСр-25
| 39—41
| 33, 5—37
| 0, 50
| 745—775
| 0, 069
| | | | ПСр-10
| 52—54
| 35, 5—39
| 0, 50
| 815—850
| 0, 065
| | | | Примечание. Основа указанных припоев ‑ серебро. Среднее его содержание показывает марочное обозначение.
| | | | Вариант 6
| | | Составы и некоторые свойства легких припоев
| | | Марка
припоя
| Содержание
элементов1, %
| Свойства
| | | температурный интервал затвердевания, °С
| Жидкоте-кучесть,
см.
| Электропро-водность, м/(Ом•мм2)
| Прочность шва
σ в, кгс/мм2
| | | Олово (Sn)
| Сурьма
(Sb)
| | | ПОС-90
| 89—90
| < 0, 15
| 185—220
|
| 6, 9
| 4—8
| | | ПОС-61
| 56—61
| < 0, 8
| 183—185
|
| 6, 4
| 5—9
| | | ПОС-50
| 49—50
| < 0, 8
| 183—210
|
| 5, 7
| 4—11
| | | ПОС-40
| 39—40
| 1, 5—2, 0
| 183—235
|
| 5, 5
| 3—9
| | | ПОС-30
| 29—30
| 1, 5—2, 0
| 183—256
|
| 4, 5
| 4—8
| | | 1Остальное — свинец.
| | | Вариант 7
| | | Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа (0, 05 % С)
| | | Содер-жание никеля
| Порог хладнолом-кости, °С
| Механические свойства
| Содер-жание никеля
| Порог хладнолом-кости, °С
| Механические свойства
| | | Т90
| Т80
| σ в, МПа при 20°С
| σ 02, кДж/м2 при 196°С
| Т90
| Т80
| σ в, МПа при 20°С
| σ 02, кДж/м2
при 196°С
| | |
|
| -40
|
|
|
| -100
| -180
|
|
| | |
| -20
| -60
|
|
|
| -180
| -196
|
|
| | |
| -40
| -90
|
|
|
| -120
|
|
|
| | |
| -50
| -120
|
|
|
| -130
|
|
|
| | |
| -70
| -140
|
|
|
| -180
|
|
|
| | |
| -90
| -150
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 8
| | Механические свойства нержавеющих сталей аустенито-мартенситного класса
| | Марка стали
| Режим термической обработки, °С
| σ в, кгс/мм2
| σ т, кгс/мм2
| δ, %
| ψ, %
| а н,
кгс•м/см3
| | закалка
| обработка холодам
| отпуск старение
| | 08Х15Н8Ю
|
| —70
—70
—
|
|
|
|
|
|
| | 09X17 Н7Ю
|
| —
| 750+550
|
|
|
|
|
| | Вариант 9
| | Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей
| | Марка
стали
| Температура, °С
| Механические свойства
| | закалки
| отпуска (отжига)
| Твердость HRC
| σ в, МПа
| σ 0, 2, МПа
| δ, %
| ψ, %
| а н,
кДж/м2
| | 12X13
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 20X13
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 30X13
|
|
|
|
|
| —
| —
| —
| | 12X17
|
|
| —
|
|
| 15—25
| 40‑ 50
| 200‑ 500
| | 14Х17Н2
|
|
| —
|
|
|
|
|
| | 15Х25Т
|
|
| —
|
|
|
|
|
| | Вариант 10
| | Свойства тугоплавких металлов
| | Металл
| Температура, °С
| Кристалли-ческая
структура
| Плот-ность, г/см3
| Температура перехода в хрупкое со-стояние, ˚ С
| Предел прочности
σ в, МПа
| | рекристал-лизации
| плавле-ния
| кипения
| | Вольфрам
|
|
|
| К8
| 19, 3
| 200-400
| 600‑ 1100
| | Рений
|
|
|
| Г12
| 21, 0
| ‑
| ‑
| | Тантал
|
|
|
| К8
| 16, 6
| ‑ 200
| 200‑ 400
| | Молибден
|
|
|
| К8
| 10, 2
| 0‑ 20
| 800‑ 900
| | Ниобий
|
|
|
| К8
| 8, 56
| ‑ 200
| 200‑ 350
| | Хром
|
|
|
| К8
| 7, 2
| 300‑ 350
|
| | Вариант 11
| | Составы железоникелевых и кобальтовых жаропрочных сплавов
| | Марка стали
| C
| Cr
| Ni
| Mo
| Al
| W
| Ti
| | Железоникелевые (основа железо)
| | ХН35ВТ (ЭИ612)
| 0, 12
| 14‑ 16
| 34‑ 38
| ‑
| ‑
| 2, 8‑ 3, 5
| 1, 1‑ 1, 5
| | ХН35ВТЮ
(ЭИ787)
| 0, 08
| 14‑ 16
| 33‑ 37
| ‑
| 0, 7‑ 1, 4
| 2, 8‑ 3, 5
| 2, 4‑ 3, 2
| | Кобальтовые (< 2 % Fe)
| | ЭИ416
| 0, 35‑ 0, 45
| 18‑ 21
| 18‑ 22
| 3, 5‑ 5, 8
| ‑
| 3, 8‑ 5, 8
| ‑
| | Виталлиум
(ЛКУ)
| 0, 20‑ 0, 35
| 25‑ 30
| 1, 5‑ 3, 5
| 4, 5‑ 6, 5
| ‑
| ‑
| ‑
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 12
| | Состав и свойства промышленных цинковых сплавов
| | Марка сплава
| Содержание элементов, %
| Свойства
| | Al
| Cu
| Mn
| Прочность
σ в , кгс/мм2
| Относительное удлинение δ, %
| Твердость НВ
| | ЦА4
| 3, 5—4, 5
| 0, 75—1, 25
| 0, 03—0, 08
| 25—30
| 3—6
| 70—90
| | ЦМ1
| 3, 5—4, 5
| 0, 8—1, 2
| 0, 02—0, 05
| 20—30
| 30—40
| 45—75
| | ЦАМ4-1
| 9—11
| 0, 6—1, 0
| 0, 02—0, 04
| 37—44
| 8—12
| 90—105
| | ЦАМ4-3
| 3, 5—4, 5
| 2, 5—3, 5
| 0, 02—0, 10
| 32—38
| 2—3
| 80—120
| | ЦАМО, 2-4
| 3, 7—4, 3
| 0, 20—0, 15
| 0, 02-0, 05
| 30—36
| 20—30
| 75—90
| | Вариант 13
| | Механические свойства резин
| | Название резины (по каучуку)
| Прочность, σ в, МПа
| Относительное удлинение δ, %
| Сопротивление раздиру, кН/м
| | без наполнителя
| с наполнителем
| | Натуральная
| 20-30
| 15-35
| 300-1000
| ‑
| | Изопреновая
| 20-30
| 15-35
| 300-800
| 20-150
| | Бутадиеновая
| 2-8
| 10-25
| 300-800
| 20-70
| | Бутиловая
| 3-20
| 8-23
| 200 - 800
| 20-80
| | Полиуретановая
| 20-50
| 20-60
| 200 - 800
| 30-130
| | Вариант 14
| | Механические свойства стали
| | Марка стали
| Предел прочности
σ в, кгс/мм2
| Предел текучести
σ т, кгс/мм2
| Относит. удлинение
δ, %
| Марка стали
| Предел прочности
σ в, кгс/мм2
| Предел текучести
σ т, кгс/мм2
| Относит. удлинение
δ, %
| | не менее
| не менее
| | Ст0
| ≥ 31
| ‑
|
| Ст3
| 38‑ 49
|
|
| | Ст1
| 32‑ 42
| ‑
|
| Ст4
| 42‑ 54
|
|
| | Ст2
| 34‑ 44
|
|
| Ст5
| 50‑ 64
|
|
| | Вариант 15
| | Режимы нагрева деталей различных сечений
| | Сечение детали, мм
| Пламенная печь
| Соляная ванна
| | Продолжительность нагрева, мин
| Выдержка, мин
| Продолжительность нагрева, мин
| Выдержка, мин
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| | Примечание. Для легированной стали продолжительность нагрева должна быть увеличена на 25‑ 40%
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Таблица 1.4.
Варианты заданий для работы с формулами
| Вари-ант
| Задания для выполнения
| |
| 
| |
| 
| |
| 
| |
|  ;
| |
| 
| |
| 
| Продолжение табл. 1.4
Продолжение табл. 1.4
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
|
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...
|
Прием и регистрация больных Пути госпитализации больных в стационар могут быть различны. В центральное приемное отделение больные могут быть доставлены:
1) машиной скорой медицинской помощи в случае возникновения острого или обострения хронического заболевания...
ПУНКЦИЯ И КАТЕТЕРИЗАЦИЯ ПОДКЛЮЧИЧНОЙ ВЕНЫ
Пункцию и катетеризацию подключичной вены обычно производит хирург или анестезиолог, иногда — специально обученный терапевт...
Ситуация 26. ПРОВЕРЕНО МИНЗДРАВОМ
Станислав Свердлов закончил российско-американский факультет менеджмента Томского государственного университета...
|
Понятие массовых мероприятий, их виды Под массовыми мероприятиями следует понимать совокупность действий или явлений социальной жизни с участием большого количества граждан...
Тактика действий нарядов полиции по предупреждению и пресечению правонарушений при проведении массовых мероприятий К особенностям проведения массовых мероприятий и факторам, влияющим на охрану общественного порядка и обеспечение общественной безопасности, можно отнести значительное количество субъектов, принимающих участие в их подготовке и проведении...
Тактические действия нарядов полиции по предупреждению и пресечению групповых нарушений общественного порядка и массовых беспорядков В целях предупреждения разрастания групповых нарушений общественного порядка (далееГНОП) в массовые беспорядки подразделения (наряды) полиции осуществляют следующие мероприятия...
|
|
;
; 
;
; 
;
;
;
;
