Классификация производных МР

Материальные ресурсы:

· Комплектующие

· Запасные части

· Отходы

· Материалы(твердые, сыпучие, жидкие, газообразные)

· Полуфабрикаты(штамповки, литье, поковки)

· Продукция промышленности(химическая, резино-техническая, целлюлозно-бумажная, текстильная)

Материалы:

· Основные(непосредственно входят в состав готового продукта)

· Вспомогательные(не входят в состав готового продукта, но без них невозможно проведение технологических процессов)

Материалы по своему назначению классифицируются:

· Черные металлы

· Метизы

· Трубы

· Цветные металлы

· Нефтепродукты

· Лесные материалы

· Стройматериалы

Полуфабрикат- продукт труда, который в процессе производства должен пройти 1 или несколько стадий обработки, чтобы превратиться в готовый продукт

· Частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, предаваемая одним производственным отделениям другими

· Полуфабрикаты, получаемые по кооперации(поставки одного промышленного предприятия другому)

· Комплектующие изделия(приобретенные на стороне оборотные материальные активы, предназначенные для использования в собственном производстве необходимое дополнение к материальной составляющей будущего продукта этого производства.

Примеры полуфабрикатов: поковки, штамповки, литье.

Промышленная продукция

Комплектующие изделия – приобретенные на стороне оборотные материальные активы, предназначенные для использования в собственном производстве, необходимое дополнение к материальной составляющей будущего продукта этого производства.

Конечный готовый продукт:

· продукция производственного назначения – товары для профессионального использования, которые применяются в производстве и удовлетворяют производный спрос;

· товары потребительского назначения – товары бытового назначения, необходимые для удовлетворения потребностей человек, удовлетворяющие конечный спрос.

Отходы – вещества или смеси веществ, признанные непригодными для дальнейшего использования в рамках имеющихся технологий, или после бытового использования продукции:

· отходы производства – остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции, частично или полностью утратившие исходные потребительские свойства;

· отходы потребления – материалы и изделия, утратившие свои потребительские свойства в результате физического и морального износа.

Отходы:

· вторичные материальные ресурсы – отходы производства и потребления, которые могут применяться повторно в производстве как исходное сырье или изделие

· вторичное сырье – материалы и изделия, которые после первоначального полного использования используются в производстве как исходное сырье: полимеры, текстильные материалы.

Благодаря их использованию:

· снижается себестоимость;

· снижаются удельные капитальные вложения;

· ускоряются темпы экономического роста.

Деловые отходы – технологические отходы производства, используемые без доработки в качестве сырья и материалов для получения продукции в основном и вспомогательном производстве.

1) Понятие материального потока. Классификация материальных потоков.

Поток – совокупность каких-либо объектов, одинаковых или разных по своим параметрам, воспринимаемое как единое целое, находящееся в процессе движения на определенном участке пространства в определенном интервале времени, измеряемая в абсолютных единицах за определенный период.

Входящий материальный поток – внешний поток, поступающий из внешней среды в систему.

Объем входящего материального потока – то количество материальных ресурсов, которое будет закуплено на предприятие в определенный период времени. Может быть выражен в стоимостном виде, но на практике чаще используют условные физические единицы, применяя переводные коэффициенты.

№ п/п	Направление расходов	Количество, т	№ п/п	Плановые ресурсы	Количество, т
	Выпуск продукции			Остатки, ожидаемые на начало планового периода
	Изменение незавершенного производства
	Ремонтно-эксплуатационные расходы			Мобилизация внутренних резервов
	Капитальные расходы			Объем закупки
	НИОКР
	Переходный запас
	Итого			Итого

Величина входящего материального потока соответствует показателю предполагаемого объема закупки. В этом случае объем закупки рассчитывается как сумма всех составляющих левой части за вычетом пунктов 1 и 2 правой части. Величина входящего материального потока определяется потребностью материальных ресурсов, необходимых для обеспечения производственно-хозяйственной деятельности. Хотя потребность в материалах приближается к величине объема закупки, она обычно с ним не совпадает. Это объясняется тем, что для бесперебойности движения материальных ресурсов требуется создание запасов. В сфере закупки формируются производственные запасы. Из баланса видно, что по запасам устанавливаются 2 показателя:

· переходящий запас на конец планового периода;

· ожидаемые остатки на начало этого периода.

Переходящий запас устанавливается на уровне нормы, рассчитанной на плановый период. Он включается в левую расходную часть. В правую часть включается второй показатель, который отражает прогнозируемую величину запаса на начало планового периода. Включение этих показателей в баланс позволяет выявлять их изменение в течение планового периода. Если запасы растут, то плановый объем закупки увеличивается, и наоборот.

2) Использование ABC и XYZ анализа для группировки материальных ресурсов по значимости.

Основатель правила «80-20» - Вильфредо Парето. Он в XVIII в., изучая распределение богатства в Милане, установил, что 20% населения контролировало 80% богатства. Такой подход в экономике известен как правило Парето. В закупочной логистике правило Парето используется:

· для классификации материалов по значимости;

· при выборе поставщиков;

· при выборе формы поставок.

Правило «80-20» состоит в том, что в процессе достижения цели нерационально уделять объектам, образующим малую часть вклада, то же внимание, что и объектам первостепенной важности. Правило Парето используется в методике ABC-анализа.

В закупочной логистике наиболее существенными факторами, предопределяющими выбор той или иной системы планирования ресурсов или метода расчета потребности в материалах, являются их объемы, стоимость и регулярность потребление. Основным признаком, по которому проводится деление материалов на группы, являются доля стоимости в объеме потребления и доля в общем количестве.

¯ Формулирование цели анализа

¯ Идентификация объектов управления, анализируемых методом ABC

¯ Выделение признака, на основе которого будет осуществлена классификация объектов управления

¯ Оценка объектов управления в порядке убывания значения признака

¯ Группировка объектов управления в порядке убывания значения признака

¯ Разделение совокупности объектов управления на три группы: A, B, C

¯ Построение кривой ABC

Рисунок 1. Порядок проведения ABC-анализа

Идея метода ABC состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы.

№ артикула	Стоимость товарно-материальных ценностей	№ артикула и стоимость ТМЦ в порядке убывания	Доля в общей стоимости, %	Сумма долей для определения группы	Группа	Доля в общем количестве артикулов
				42,08	42,08	А
				5,33	47,41
				4,00	51,41
…				1,92	53,33
Итого	S=1200		S= 1200

Первый и второй столбец – исходные данные. До 80% - группа А. После достижения 80% суммирование долей начать с нуля. Группа В от 15% до 80%.

Подробнее смотри конспект предыдущего семестра.

Материалы группы А занимают 80% стоимости потребления. Эти материалы используются в основном производстве, являются определяющими для выпускаемой продукции, но характеризуются различной регулярностью потребления. При этом их доля в общем количестве материалов составляет 20%. ТМЦ в группах В и С имеют более низкую долю в стоимости материальных ресурсов (группа В – 15%, группа С – 5%), но более высокую долю наименований ассортимента (группа В – 30%, группа С – 50%).

Во всех трех группах могут присутствовать:

· регулярно потребляемые материалы;

· материалы с колеблющимся объемом потребления;

· материалы нерегулярного потребления.

Поэтому материалы групп A, B, C могут быть разбиты на 3 группы XYZ. Вследствие этого возникает необходимость в проведении XYZ-анализа.

Анализ ABC позволяет дифференцировать ассортимент по степени вклада в намеченный результат.

Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ иной – здесь весь ассортимент делят на 3 группы в зависимости степени регулярности потребления и точности прогнозирования:

· группа X – материалы с высокой регулярностью потребления и хорошей предсказуемостью потребности;

· группа Y – материалы со средней регулярностью потребления и средней предсказуемостью потребности;

· группу Z – материалы с низкой регулярностью потребления и низкой предсказуемостью потребности.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят к группе X, Y, Z, является коэффициент вариации потребления (ν):

где ν – коэффициент вариации, который определяется для каждого наименования ТМЦ; σ_x – среднеквадратическое отклонение; M_x – математическое ожидание.

n – количество кварталов; x_i – стоимость ТМЦ в одном из четырех кварталов; M_i – математическое отклонение.

Группа	Интервал (коэффициент вариации)
X	1≤ν≤10
Y	10≤ν≤ 25
Z	ν≥25

Порядок проведения XYZ-анализа:

¯ Определение коэффициентов вариации по отдельным позициям ассортимента

¯ Группировка объектов управления в порядке возрастания коэффициентов вариации

¯ Разделение совокупности объектов управления на 3 группы

¯ Построение кривой XYZ

Отличительные особенности классификационных группировок по методу ABC и XYZ:

	A	B	C	Уменьшение контроля за потребностями
X	Высокая стоимость годового объема потребления. Регулярное потребление	Средняя стоимость годового объема потребления. Регулярное потребление	Низкая стоимость годового объема потребления. Регулярное потребление
Y	Высокая стоимость. Колеблющееся потребление	Средняя стоимость. Колеблющееся потребление	Низкая стоимость. Колеблющееся потребление
Z	Высокая стоимость годового объема потребления. Нерегулярное потребление	Средняя стоимость годового объема потребления. Нерегулярное потребление	Низкая стоимость годового объема потребления. Нерегулярное потребление

Основные рекомендации при анализе матрицы ABC-XYZ:

- материалы группы X планируются для поставок по «выталкивающей» технологии поставок. Нужны для обеспечения максимально возможной загрузки оборудования в максимально возможном объеме. Главная задача – не допустить снижение объемов производства;

- материалы группы Y планируются для поставок по «выталкивающей» технологии, но с одной особенностью – с поставкой строго по графику, соответствующему графику колебаний потребления. Главная задача – предотвратить снижение объемов производства и при этом не допустить создания излишних запасов;

- материалы группы Z планируются поставки по «вытягивающей» системе. Заказ и завоз ТМЦ осуществляется только после получения соответствующего заказа от производства;

- материалы группы А. Для выбора поставщиков этой группы товаров применяются конкурсные комиссии с соответствующими процедурами;

- материалы группы B. Для выбора поставщиков этой группы товаров следует применять конкурсные комиссии по запросу ценовых предложений;

- материалы группы С. Для выбора поставщиков этой группы товаров можно воспользоваться комиссией оценки ценовых предложений.

В ЗЛ результаты анализа сводятся к определению методологии выбора поставщика и выбора метода планирования поставок.