Данная практика позволила почувствовать, что такое реклама, как осуществляется работа в данной структуре. Я смогла на практике реализовать полученные знания. Кроме того, сдела выводы, которые помогут при выборе будущей работы. Я познакомилась с командой агентства, поняла, что могу быстро войти в коллектив.
Введение
Листопрокатный цех №2 был введен в эксплуатацию 30 июня 1973 года с пуском агрегата поперечной резки №3. Спроектирован и построен с целью производства металла различного назначения: для автомобилестроения, судостроения, ТЭК, машиностроения, электротехнической и оборонной промышленностей.
1. Участок нагревательных печей:
- Нагревательные печи №1,2 введены в эксплуатацию 30 апреля 1975 года
- Нагревательная печь №3 введена в эксплуатацию в 30 сентября 1976 года
- Нагревательная печь №4 введена в эксплуатацию в 10 сентября 1981 года совместно со 2-й линией загрузки.
Выполнены по проекту института «Стальпроект» (г.Москва)
2. Стан 2000.
Введен в эксплуатацию 30 апреля 1975 года
Предназначен для производства рулонного проката толщиной от 1,2 до 16 мм, шириной от 900 до 1835 мм.
Годовая производительность стана – 6 000 тыс.тн по всаду
Разделяется на следующие группы:
· черновая группа клетей;
· чистовая группа клетей;
· уборочная группа
Разработчик и поставщик основного технологического оборудования – НКМЗ (г.Краматорск, Украина)
3. Участок подготовки производства.
Введен в эксплуатацию 30 апреля 1975 года вместе со станом.
Предназначен для ремонта и сборки комплектов опорных и рабочих валков.
4. Участок обезвоживания шламов.
Введен в эксплуатацию 30 апреля 1975 года вместе со станом.
Предназначен для приема, очистки и подачи воды оборотного цикла на стан 2000.
Основная часть
Основные технические характеристики стана 2000:
Заготовка - сляб:
| Максимальная длина, м
Максимально возможная длина для печи №2, м
Минимальная длина, м
| 10,3
11,0
4,5
|
| Максимальная ширина, мм
|
|
| Минимальная ширина, мм
|
|
| Максимальная толщина (для прокатки за 1 раз), мм
|
|
| Минимальная толщина, мм
|
|
| Максимальная масса, т
| 36,0
|
| Минимальная масса, т
| 4,0
|
Готовая продукция – лист в рулонах:
| Максимальная толщина, мм
|
|
| Минимальная толщина, мм
| 1,2
|
| Максимальная ширина, мм
|
|
| Минимальная ширина, мм
|
|
| Максимальная масса, т
| 36,0
|
| Минимальная масса, т
| 4,0
|
Максимально допустимые ширины (мм) для толщин:
| 1,2 - 1,39 мм
| 1250 мм
|
| 1,4 - 1,49 мм
| 1400 мм
|
| 1,5 - 2,1 мм
| 1500 мм
|
| 2,2 - 2,5 мм
| 1550 мм
|
| 2,6 - 2,9 мм
| 1600 мм
|
| 3,0 - 3,9 мм
| 1650 мм
|
| 4,0 - 4,9 мм
| 1700 мм
|
| 5,0 - 16,0 мм
| 1835 мм
|
Участок нагревательных печей.
Рисунок 1 Состав основного оборудования участка нагревательных печей.
1-4. Телеги для слябов с упорами
5-8. Подъемные столы № 1-4
9-12. Сталкиватели на рольганг № 1-4
13, 14. Весы для слябов 1-й и 2-й линий загрузки
15. Рольганг загрузочный
16-19. Толкатели в печи № 1-4
20-23. Нагревательные печи № 1-4
24-27. Приемники слябов из печей № 1-4
28. Рольганг приемный
Назначение и технические характеристики оборудования печного участка:
1-4. Телеги для слябов с упорами № 1-4
Расположены в заглубленных приямках, предназначены для передачи слябов из пролетов склада к подъемным столам линии загрузки, слябы устанавливаются на консоли телеги клещевыми кранами стопками до 4-х шт.
5-8. Подъемные столы № 1-4
Предназначены для съема слябов с телеги и последовательной подачи их на линию сталкивания на рольганг.
9-12. Сталкиватели на рольганг № 1-4
Предназначены для последовательного сталкивания слябов с подъемного стола на рольганг загрузки.
13-14. Весы для слябов 1-й и 2-й линий загрузки
Предназначены для провески каждого сляба, поступающего к печам, с занесением информации в управляющую машину стана
Основные технические характеристики
15. Рольганг загрузочный
Предназначен для транспортирования слябов для посада в нагревательные печи
20-23. Нагревательные печи № 1-4
Основные технические характеристики печи № 2 (1)
| Тип печи
| Нагревательная методическая, рекуперативная, с шагающими балками, с торцевой выдачей и с двухсторонним нагревом
|
| Размеры пода печи, м
| ширина в свету
длина габаритная
длина активная
| 11,59
50,85
49,0
|
| Площадь, м2
| габаритная
активная
|
|
| Числи рядов подовых балок по ширине печи
| подвижных
неподвижных
|
|
| Способы загрузки печи при длине слябов
| от 9,5 до 10,9 м
от 7,4 до 8,5 м
от 4,5 до 5,4 м
| однорядная
в шахматном порядке
двухрядная
|
| Ход шагающей балки, мм
| горизонтальный
вертикальный
|
±100 (к отметке пода + 1,0 м)
|
| Минимальное время перемещения слябов в печи на 1 шаг, с
|
|
| Температура металла, 0С
| при холодном посаде
при горячем посаде
|
300 – 800
|
|
| при выдаче
| 1200 – 1250, 1280
|
| Однородность нагрева, 0С
| ± 15
|
| Производительность при холодном посаде, т/час
|
|
| Вид топлива
| Природный газ
|
| Теплота сгорания газа, МДж/м3
| 33,58
|
| Максимальный объем расхода газа на печь, м3/час
| 26 000
|
| Тепловая мощность печи, МВт
|
|
| Число зон регулирования подачи топлива
| над металлом
под металлом
|
|
| Удельный расход тепла на холодном посаде, МДж/кг
| 1,67
|
| Температура нагрева воздуха в рекуператоре, 0С
| 350 – 400
|
| Сопротивление в рекуператоре по воздуху, Па
| 2 500
|
| Сопротивление в рекуператоре по дыму, Па
|
|
| Максимальный расход воздуха горения на печь, м3/час
| 240 000
|
| Давление воздуха у горелок, Па
| 4 000
|
| Максимальное кол-во продуктов сгорания перед рекуператором, м3/час
| 274 000
|
| Температура среды, 0С
| в томильной зоне
в сварочных зонах
у окна посада
| 1350 max
1360 max
|
| Разрежение, мм вод.ст.
| перед дымовым клапаном
перед котлами-утилизаторами
перед дымовой трубой
|
|
| Потери тепла через подовые балки, МВт
| при 100% изоляции
при 90% изоляции
| 21,4
31,4
|
| Расход технически чистой воды на охлаждение элементов печи, м3/час
|
|
| Угар металла, кг/т
|
|
| Периодический расход пара на печь, кг/час
|
|
| Периодический массовый расход сжатого воздуха на печь, кг/час
|
|
| Периодический массовый расход воды грязного цикла на печь, м3/час
|
|
| Вентиляторы подачи воздуха горения:
| кол-во
тип
мощность э/дв-ля, кВт
напор на каждый, мм вод.ст.
|
ВМ-20А
|
| Тепловыделения в цех, МВт
| 8,7
|
| | | | |
Основные технические характеристики печей № 1,3,4 (1)
| Тип печи
| Нагревательная методическая, рекуперативная, с шагающими балками, с торцевой выдачей и с двухсторонним нагревом
|
| Размеры пода печи, м
| ширина в свету
длина габаритная
длина активная
| 11,00
49,59
48,00
|
| Площадь, м2
| габаритная
активная
|
|
| Числи рядов подовых балок по ширине печи
| подвижных
неподвижных
|
|
| Способы загрузки печи при длине слябов
| от 9,5 до 10,3 м
от 7,4 до 8,5 м
от 4,5 до 5,2 м
| однорядная
в шахматном порядке
двухрядная
|
| Ход шагающей балки, мм
| горизонтальный
вертикальный
|
±100 (к отметке пода + 1,0 м)
|
| Минимальное время перемещения слябов в печи на 1 шаг, с
|
|
| Температура металла, 0С
| при холодном посаде
при горячем посаде
|
300 – 800
|
|
| при выдаче
| 1200 – 1250, 1280
|
| Однородность нагрева, 0С
| ± 15
|
| Производительность при холодном посаде, т/час
|
|
| Вид топлива
| Природный газ
|
| Теплота сгорания газа, МДж/м3
| 33,58
|
| Максимальный объем расхода газа на печь, м3/час
| 28 000
|
| Тепловая мощность печи, МВт
|
|
| Число зон регулирования подачи топлива
| над металлом
под металлом
|
|
| Удельный расход тепла на холодном посаде, МДж/кг
| 2,73
|
| Температура нагрева воздуха в рекуператоре, 0С
|
|
| Сопротивление в рекуператоре по воздуху, Па
|
|
| Сопротивление в рекуператоре по дыму, Па
| 80-100
|
| Максимальный расход воздуха горения на печь, м3/час
| 280 000
|
| Давление воздуха у горелок, Па
| 4 000
|
| Максимальное кол-во продуктов сгорания перед рекуператором, м3/час
| 274 000
|
| Температура среды, 0С
| в томильной зоне
в сварочных зонах
у окна посада
| 1350 max
1360 max
|
| Разрежение, мм вод.ст.
| перед дымовым клапаном
перед котлами-утилизаторами
перед дымовой трубой
|
|
| Потери тепла через подовые балки, МВт
| при 100% изоляции
при 90% изоляции
| 21,4
31,4
|
| Расход технически чистой воды на охлаждение элементов печи, м3/час
|
|
| Угар металла, кг/тн
|
|
| Периодический расход пара на печь, кг/час
|
|
| Периодический массовый расход сжатого воздуха на печь, кг/час
|
|
| Периодический массовый расход воды грязного цикла на печь, м3/час
|
|
| Вентиляторы подачи воздуха горения:
| кол-во
тип
мощность э/дв-ля, кВт
напор на каждый, мм вод.ст.
|
ВМ-20А
|
| Тепловыделения в цех, МВт
| 8,7
|
| | | | |
28. Рольганг приемный
Предназначен для транспортировки нагретых слябов от печей к черновой группе стана.
