Раздел I
1 – топливный бак; 2 – топливный насос; 3, 11 – трубопроводы; 4 – форсунка; 5 – камера сгорания; 6 – сопловый аппарат; 7 – турбина; 8 – электрогенератор (потребитель); 9 – выпускной патрубок; 10 – турбокомпрессор Рисунок 1 – Схема ГТУ со сгоранием топлива при постоянном объеме
1 - 2– адиабатическоесжатие воздуха в турбокомпрессоре; 2 - 3 – изобарный подвод теплоты q1к сжатому газу (сгорание топлива в камере сгорания); 3-4 – адиабатное расширение газов в турбине; 4 -1 – условный изобарный процесс (отвод теплотыq2 в атмосферу). Рисунок 2 – Диаграммырv и Ts цикла ГТУ при р = const 3 Расчет
3.1 удельное количество подведенной теплоты, q1, кДж/кг, q1 = ср (Т3 – Т2). (1) q1 = 1,008 (1200–600) = 604,8 кДж/кг. 3.2 удельное количество отведенной теплоты, q2, кДж/кг, q2 = ср (Т4 – Т1). (2) q2 = 1,008 (600 – 300) = 302,4 кДж/кг. 3.3 удельное количество использованной теплоты в цикле, qо, кДж/кг, qо = q1 – q2. (3) qо = 604,8 – 302,4 = 302,4 кДж/кг. 3.4 термического КПД цикла ηt:
Задача № 4 паросиловая установка по циклу Ренкина
и с х о д н ы е д а н н ы е: р4 = 1,3 мПа (13 бар); t4 = 250 °С; р4|= 25 мПа (250 бар); t4| = 500 °С; р5 = 4 кПа (0,04 бар).
1 Принципиальная схема паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина
1 – котел; 2 – пароперегреватель; 3 – паровая турбина; 4 – электрогенератор; 5 – конденсатор; 6 – насос Рисунок 1 – Схема паросиловой установки (цикл Ренкина)
2 цикл Ренкина в pv и Ts координатах
Рисунок 2 – Цикл Ренкина в pv- и Ts-координатах · т. 4 – состояние воды при выходе из насоса 6 и входе в котел 1 при 0 °С и х = 0; с тепень сухости пара«х» (паросодержание) – отношение массы сухого насыщенного пара к массе смеси (воды и пара), кг; · 4-0 – процесс изобарногоподвода теплоты qж в котел 1 для нагрева воды от 0 °С до tк °С; · т. 0 – состояние воды при tк °С; · 0-1| – процесс изобарного и одновременно изотермическогопарообразования в котле 1 от х = 0 до х= 1 за счет скрытой удельной теплоты парообразования r – это количество теплоты, необходимое для перевода при р = const 1 кг жидкости (воды), нагретой до tнас в сухой насыщенный пар; · т. 1| – состояние пара при выходе из котла 1 и входе в пароперегреватель 2; · 1|-1 – процессизобарного перегрева пара в пароперегревателе 2 с подводом теплоты qпе; · т. 1 – состояние пара при выходе из пароперегревателя 2 и входе в паровую турбину 3; · 1-2 – процесс адиабатного расширения пара в паровой турбине 3 с изменением давления от р1 до р2; · т. 2 – состояние пара при выходе из паровой турбины 3 и входе в конденсатор 5; · 2-3 – процессизобарнойконденсации пара в конденсаторе 5 с отводом теплоты q2 и изменением состояния рабочего пара от х = 1 до х = 0; · т. 3 – состояние конденсата при выходе из конденсатора 5 и входе в насос 6; · 3-4 – процессизотермического нагнетания воды в котел 1 насосом 6 с повышением давления от р3 до р4.
3 расчет
3.1 термический КПД цикла Ренкина ηt термический КПД цикла можно определить, как в любом цикле:
где q1, q2 – подведенная и отведенная удельная теплота в цикле, кДж/кг; qo – удельная теплота цикла. q1 = cp(t1 – t4) = i1 – i4; q2 = cp(t2 – t3) = i2 – i3. Тогда термический КПД ηt цикла можно определить как:
Если не учитывать ничтожного малого повышения температуры при адиабатном сжатии воды в насосе, то i3 = i4, а i3 – удельная энтальпия воды, кДж/кг, Значения энтальпий i1, i2 и температуру воды tводы (конденсата) находим по диаграмме is(sh), алгоритм нахождения приведен на рисунке 3. i1 =2920кдж/кг; i2 = 3450 кДж/кг; t2 = 25 °С; i2| = 4,19·25 = 104,75кДж/кг. i1| = 2050 кдж/кг; i2| = 2 210 кДж/кг; t2 = 25 °С; i3 = 4,19×25 = 104,75кДж/кг. 3.2 удельный расход параdо кг/(кВт-ч), идущего на выработку 1 кВт-ч энергии,
3.3 удельный расход параd0 идущего на выработку единицы выполненной работы, кг /МДж,
4 выкопировка из s - i (h) диаграммы расчетных процессов расширения пара в паровой турбине
Рисунок 3 – Определение энтальпии пара в процессах цикла Ренкина по диаграмме в is
5 вывод о влиянии повышенных начальных параметров пара при поступлении в турбину
с повышением начальных параметров пара: 1) термический КПД цикла увеличивается; 2) количество пара dо, кг, уменьшается, идущего на выработку 1 кВт-ч энергии или на совершение 1 МДж работы; 3) идеальный цикл Ренкина в паросиловой установке по сравнению с идеальным циклом Карно: · делает установку компактнее, так как насос по размерам значительно меньше компрессора; · делает установку экономичнее, так как мощность насоса во много раз меньше мощности компрессора. Задача № 5
цикл воздушно-компрессорной холодильной установки
Исходные параметры воздуха установки принять по таблице 1. Таблица 1 – исходные данные для расчета цикла
1. Вычертить принципиальную схему воздушно-компрессорной установки, обозначить позициями ее основные элементы и записать их наименование. 2. рассчитать идеальной цикл воздушно-компрессорной холодильной установки. 2.1. определить неизвестные параметры в узловых точках цикла. 2.2. Определить изменение удельной энтропии ∆s, кдж/(кг·K). 2.3. определить удельную тепловую мощность теплообменника 2 q1, кДж/кг. 2.4. Определить удельную производительность холода холодильной камеры q2, кДж/кг, 2.5. определить расход воздуха М, кг/с. 2.6. определить удельную теоретическую потребляемую мощность (теплоту цикла) qо (кДж/кг) и полную мощность Qо (кВт). 2.7. определить холодильный коэффициент εх. 3. Вычертить цикл установки в pv и Ts-координатах по данным расчета, обозначить узловые точки цикла (в масштабе). 4. ответить на контрольные вопросы: · что такое холодильный коэффициент? · за счет чего работают компрессорные холодильные установки? · чем определяется работа, затраченная на осуществление цикла в данной холодильной установке? общие теоретические положения
процесс, в течение которого газ, претерпевает ряд изменений своего состояния и вновь возвращается в исходное состояние, называется круговым процессом или циклом. Холодильные установки предназначены для искусственного охлаждения тел ниже температуры окружающей среды. Рабочее тело в холодильных установках совершает обратный круговой процесс, в котором затрачиваемая внешняя работа расходуется на отъем тепла от охлаждаемого тела. В воздушно-компрессорной холодильной установке рабочим телом является воздух. Для получения низких температур (производства холода) в данном типе установки используют адиабатное расширениевоздуха. Для этого его предварительно сжимают в компрессоре 1, а затем, так как при сжатии температура его повышается, охлаждают до температуры, например, окружающей среды в теплообменнике 2. Если такой воздух заставить расширятся в расширительном сосуде 3 по адиабате, то он совершит работу за счет своей энергии, при этом его температура понизится и окажется ниже температуры окружающей среды. Охлажденный воздух поступает в холодильную камеру (охлаждаемое помещение) 4, отнимая теплоту от охлаждаемых тел, нагревается и вновь поступает в компрессор 1. Схема воздушно-компрессорной холодильной установки представлена на рисунке 1. Установка состоит из следующих элементов: · компрессора 1, всасывающего воздух и сжимающий его; · охладителя (теплообменника) 2, в котором охлаждается сжатый воздух водой; · расширительного цилиндра 3, в котором воздух расширяется, совершая при этом работу и понижая свою температуру; · холодильной камеры 4, в которой по трубопроводам циркулирует охлажденный воздух, отнимая теплоту от охлаждаемых тел, нагревается и вновь поступает в компрессор 1.
1 – компрессор; 2 – охладитель воздуха (теплообменник); 3 – расширительный цилиндр (детандер); 4 – холодильная камера Рисунок 1 – Принципиальная схема воздушно-компрессорной холодильной установки
Рисунок 2 – Теоретический цикл холодильной установки в координатах pv и Ts
На рисунке 2 (теоретический цикл воздушно компрессорной установки в pv и Тs координатах): · точка 1 – состояние воздуха, поступающего в компрессор; · линия 1-2 – адиабатный процесс сжатия в компрессоре; · точка 2 – состояние воздуха, поступающего в охладитель (теплообменник); · 2 -3 – изобарное охлаждение в теплообменнике; · точка 3 – состояние воздуха, поступающего в расширительный цилиндр; · 3 - 4 – адиабатный процесс расширения в расширительном цилиндре; · точка 4 – состояние воздуха, поступающего в холодильную камеру; · линия 4-1 –изобарное нагревание воздуха в холодильной камере; · площадь 1-2-3-6-5- 4-1 – работа, затраченная компрессором на сжатие; · площадь 3-6-5-4-3 – работа, полученная в расширительном цилиндре; · площадь 1-2-3-4 – работа цикла. На диаграмме в координатах Ts: · площадь под кривой 4-1 – количество теплоты q2, переданной охлаждаемыми телами (пл. 1-4-6-5-1) воздуху в холодильной камере; · площадь под кривой 3-2 – количество теплоты q1, отданной в охладителе (пл. 2-3-6-5-2) от воздуха воде; · площадь 1-2- 3-4-1 – удельная теплота цикла qо1. удельная производительностьхолодахолодильной камеры 4 q2, кДж/кг. q2 = cp m(T1 – T4), (1) где T1 – температура воздуха, К, выходящего из холодильной камеры 4 и поступающего в компрессор 1; T4 – температура воздуха, К, входящего в холодильную камеру 4; cpm – удельная средняя теплоемкость воздуха при постоянном давлении, Дж/(кг·К). удельная тепловая мощность теплообменника 2 q1, кДж/кг.
где T2– температура воздуха, K, входящего в T3 – температура воздуха, K, входящего расширитель 3. Удельная работа ℓк, Дж/кг, затраченная на привод компрессора 1: ℓ;к = cp m(T1 – T2). (3.а)
Удельная работа ℓр ц, Дж/кг, полученная в расширительном цилиндре 3: ℓ;р.ц = cp m(T3 – T4). (4.а)
Удельная работа ℓ;о, Дж/кг, затраченная в цикле: ℓ;о = ℓ;к – ℓ;р.ц. (5) Расход холодильного агента (воздуха) М, кг/с,
где Q2, q2 – соответственно холодопроизводительность установки, кДж, и удельная холодопроизводительность, кДж/кг. Холодильный коэффициент:
Пример расчета Дано: р1 = 0,1 мПа; р2 = 0,7 мПа; t1 = – 10 °C; T1 = 263 K; t3 = 20 ° C; T3 = 293 K; Q2 (Qх) = 150 кВт.
решение
1 – компрессор; 2 – теплообменник (охладитель); 3 – расширительный цилиндр; 4 – холодильная камера Рисунок 1 – Принципиальная схема воздушно-компрессорной холодильной установки
2 Расчет идеального цикла 2.1 определение неизвестных параметров в узловых точках цикла точка 1: р1 = 0,1 МПа; Т1 = 263 K. удельный объем v1 определим из уравнения состояния: p1v1 = RT1, (1) где р1 – давление в начале сжатия, Па; v1 – дельный объем в начале сжатия, м3/кг; R – газовая постоянная воздуха, Дж/(кг·К), R = 287; Т1 – температура в начале сжатия, К. уравнение (1) выразим относительно удельного объема v1.
давление: р1 = 0,1 мПа. температура: Т1 = 263 K. точка 2: р2 = 0,7 мПа; процесс 1-2 – адиабатное сжатие. Уравнение адиабатного процесса: p1v1к = p2 v2к. (2) где к – коэффициент адиабаты, к = 1,4. удельный объем v2, м3/кг, определим из уравнения (2): температуру Т2, К, определим из формулы (1) относительно точки 2. точка 3: р3 = р2 = 0,7 мПа, так как процесс 2-3 – изобарное охлаждение в теплообменнике; температура: T3 = 293 K. удельный объем v3, м3/кг, определим по формуле (1) относительно точки 3. точка 4: р4 = р1 = 0,1 мПа, так как процесс 4-1 – изобарный нагрев в холодильной камере. удельный объем v3, м3/кг, определим по формуле (2) относительно точки 4, так как процесс 3-4 – адиабатное расширение в детандере:
температуру Т4 определим по формуле (1) относительно точки 4:
2.2 Определение изменение удельной энтропии ∆s, кДж/ (кг·К) Процесс 1-2 – адиабатный, поэтому изменение энтропии ∆s1-2 = 0 Процесс 2-3 – изобарный, поэтому изменение удельной энтропии ∆s, кДж/(кг·К): ∆s2-3 = где ср – удельная теплоемкость воздуха при постоянном давлении, кДж/(кг·К), ср = 1,009. ∆s3-2 = Процесс 3-4 – адиабатный, поэтому изменение удельной энтропии ∆s3-4 = 0. Процесс 4-1 – изобарный, поэтому изменение удельной энтропии ∆s, кДж/(кг·К), определяем по формуле (3) относительно данного процесса. ∆s4-1 = ∆s1-4 = 2.3 определение удельной тепловой мощности q1, кДж/кг, теплообменника 2.
2.4 Определение удельной производительности холода холодильной камеры q2, кДж/кг, по формуле (5):
2.5 определение расхода воздуха М, кг/с
2.6 Определение удельной теплоты qо и теплоты Qо цикла qo = q2 – q1. (8) qo = 166,5 – 96 = 70,5 кДж/кг.
Qо = 1,55 ×70,5= 109 кВт. 2.7 Определение холодильного коэффициента
3 цикл установки в координатах pv и Ts
1-2 – адиабатное сжатие в компрессоре; 2-3 – изобарное охлаждение в теплообменнике; 3-4 – адиабатное расширение в детандере; 4-1 – изобарный нагрев в холодильной камере Рисунок 2 – Цикл холодильной установки в pv и Ts координатах
Раздел I.
|