Защита конструкций от гниения, возгорания и коррозии

 

Долговечность железобетонных конструкций, применяемых при возведении проектируемого здания, определяется стойкостью как бетона, так и арматуры при воздействии на них агрессивной среды.

При воздействии на бетон воды может происходить разрушение бетона- коррозия. К числу физических факторов, вызывающих коррозию цементного камня и бетона, относят их попеременное увлажнение и высыхание, которое сопровождается деформациями усадки и набухания материала, отложение растворимых солей в порах цементного камня, попеременное замерзание и оттаивание бетона, особенно в водонасыщенном состоянии.

В железобетонных конструкциях необходимо рассматривать также вопрос сохранности арматуры в бетоне.

Различают два вида защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии: первичная и вторичная.

Первичная защита от коррозии заключается в придании способности бетону и железобетону сопротивляться воздействию агрессивных сред посредством обеспечения оптимального их состава и структуры при изготовлении конструкций.

Вторичная защита от коррозии заключается в создании условий, ограничивающих или исключающих воздействие агрессивных сред на бетонные или железобетонные конструкции после их изготовления.

Первичную защиту проектируется путем выбора стойких составляющих бетона и железобетона, необходимых технологических параметров приготовления, уплотнения и твердения бетона, геометрической конфигурации конструкции, препятствующей образованию или уменьшению скопления агрессивных веществ на их поверхности, толщины защитного слоя бетона, обеспечения трещиностойкости конструкции и допустимого раскрытия трещин при эксплуатационных нагрузках. Первичная защита включает также нанесение защитного металлического, пленочного или лакокрасочного покрытия на поверхность арматуры. Металлические покрытия для защиты стальной арматуры, стальных закладных деталей и соединительных элементов железобетонных конструкций должны образовывать слой толщиной от 0,05 до 0,2 мм. В качестве материалов для покрытий применяются алюминий или цинк. Защитные свойства металлических покрытий могут быть усилены посредством последующего нанесения на них лакокрасочных покрытий или полимерных материалов.

В качестве добавок используют материалы, повышающие плотность и стойкость бетона. К ним относятся минеральные и органические пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки.

Вторичная защита от коррозии заключается в нанесении защитного покрытия на поверхность железобетонной конструкции с целью уплотнения поверхностного слоя бетона толщиной от 3 до 30 мм.

Рациональнее применять конструкции с готовыми защитными покрытиями, выполненными в заводских условиях. На заводах- изготовителях покрытия наносятся "в потоке", по отработанной технологии. Их стоимость ниже, а качество выше, поскольку не зависит от температурных колебаний, атмосферных осадков и других факторов, влияющих на качество покрытий, получаемых в условиях строительно-монтажных площадок. Кроме того, незащищенный металл корродирует при транспортировке и хранении, потери за счет коррозии возникают до сдачи конструкций в эксплуатацию.

Для защиты ленточного фундамента от воздействия грунтовой влаги и напорных вод производится вертикальная и горизонтальная оклеечная гидроизоляция. Также к защитным мерам по предотвращению проникания влаги можно отнести устройство песчано- гравийной подготовки под подошвой фундамента (выполняет дренирующую функцию) и устройство отмостки с асфальтобетонным покрытием по периметру здания.

Основанием для устройства гидроизоляции служит поверхность бетонной стены. Гидроизолируемая поверхность не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов бетона, трещин, масляных пятен, пыли, пленки цементного молока. Поверхность огрунтовывается, что обеспечивает защиту бетонной поверхности от насыщения влагой, увеличивает прочность сцепления наплавляемого гидроизоляционного материала с основанием. Укладку материала производят путем оплавления покровного слоя пламенем пропановых горелок. Наплавляемые полотнища не должны иметь складок, морщин, волнистости. Материал следует укладывать с нахлестом полотен в поперечных стыках не менее 150мм и в продольных стыках 85 - 100мм. При укладке второго слоя гидроизоляции расстояние между продольными нахлестами первого и второго слоя должно составлять не менее 300 мм, а между поперечными нахлестами не менее 500мм.

Металлические конструкции подвержены атмосферной коррозии. Защита их от влияния окружающей среды производится путем нанесения лакокрасочного покрытия (элементы анкеровки плит перекрытия, ограждение лестничных маршей, металлические лестницы для спуска в подвал, подъема на чердак, несущий каркас ограждения лоджий, трубопроводы), пленки неокисляющихся металлов (применение оцинкованной листовой стали для изготовления парапетов здания, обделок).

Лакокрасочные пленки наносятся в два и три слоя. Первый слой, называемый грунтом, наносится на очищенную от грязи, ржавчины и разрушившихся пленок красок поверхность металла. Грунт обычно представляет собой очень тонкую пленку из олифы с небольшим содержанием пигмента (для контроля грунтованной поверхности), наносимую смоченной в олифе ветошью. Пигменты грунта часто являются замедлителями коррозии. Второй, а часто и третий слой покрытий делается более плотным из жидкотертой краски со стойкими пигментами.

Металлизация поверхности стальных конструкций производится на заводах. Некорродирующие металлы наносятся на подготовленную поверхность стали. Чаще всего такими металлами, предохраняющими от коррозии стальные изделия, поверхность и конструкции, являются цинк, олово, никель, хром.