УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПРИВОДЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Универсальный привод ПУ-0,6 (первого исполнения). При­вод (рис. 17, а) состоит из собственно привода модели П_г0,6 (рис. 17, б) и сменных исполнительных механизмов.

Собственно привод устанавливается на трубчатую подставку (тележку или стеллаж) 19 и крепится к ней четырьмя болтами. Привод состоит из соосного двухступенчатого зубчатого редук­тора 14 с прифланцованным к нему электродвигателем 17. По­следний имеет мощность 0,6 кВт и крепится к корпусу редук­тора с помощью шпилек и гаек. Вал 16 электродвигателя явля­ется одновременно ведущим валом редуктора. На конце вала электродвигателя с помощью шпонки укреплено зубчатое колесо 15 с z=17. С ним в зацеплении находится зубчатое колесо 2 с z=53, соединенное шпонкой с промежуточным валом 3. На этом же валу с помощью шпонки укреплено зубчатое колесо 4 с z=19, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 12 с z = 51, передающее вращающий момент через шпонку ведомому валу редуктора — приводному валу 8. Промежуточный вал вра­щается в радиальных шарикоподшипниках 5, установленных в расточках корпуса редуктора. Одна расточка выполнена сквозной и закрывается снаружи крышкой 6. Чтобы вынуть промежуточный вал, достаточно снять крышку и, ввернув винт с резьбой М8 в резьбовое отверстие вала, вытянуть последний из корпуса редуктора.

Приводной вал вращается в радиальных шарикоподшипни­ках 10 со скоростью 170 об!мин. Для исключения осевого сме­щения вала внутри корпуса установлен упорный шарикопод­шипник 11. Наружный конец приводного вала имеет фасонный

 

прямоугольный паз, в который вставляется конец вала сменного механизма, имеющий соответствующий профиль. Сменные ис­полнительные механизмы в редукторе закрепляются винтом 7.

Масло в корпус редуктора заливается через пробку 13, рас­положенную в верхней его части. Снизу в корпусе имеется резьбовая пробка 1 для слива масла; боковая пробка служит для показания его уровня. Вытеканию масла из корпуса редуктора препятствует манжета 9. Корпус редуктора с электродвигателем закрыты кожухом, на котором установлена кнопочная стан­ция 18 управления электродвигателем.

Привод модели П₁0,6 комплектуется следующими сменными исполнительными механизмами: мясорубкой МС2-70; многоце­левым механизмом МС4-7-8-20, предназначенным для взбивания,

протирания и перемешивания продуктов; рыхлителем мяса МС19-1400; механизмом для нарезки вареных овощей МС18-160; механизмом для нарезки сырых овощей брусочком и чесночком МС28-100.

Универсальный привод (822). Собственно привод модели 822-1 (рис. 18, а) представляет собой соосный двухступенчатый цилиндрический редуктор 11 с прифланцованным к его корпусу с помощью шпилек и гаек электродвигателем 15 мощностью 0,8 кВт (в некоторых партиях — 0,6 кВт). Часть электродвига­теля, выступающая из корпуса, закрыта легким кожухом 17, крепящимся к корпусу редуктора винтами 16. Вал электродви­гателя 14 является одновременно и ведущим валом редуктора.

 

 

Машина для очистки картофеля МОК-16. Рабочая камера 9 (рис. 24, а, б) емкостью 16 л имеет цилиндрическую поверх­ность с фланцем, который служит для установки ее на стой­ках 19. Рабочая поверхность камеры состоит из съемных абра­зивных сегментов 10; нижняя часть ее выполнена в виде чаши 12 для сбора отходов. На боковой поверхности камеры имеется разгрузочное окно, закрываемое дверцей 16 с эксцентриковым запором. По периметру дверца имеет уплотняющую резино­вую прокладку, а с внутренней стороны — волнообразную поверхность для перемешивания картофеля во время очи­стки.

Для направления движения овощей при разгрузке под окном находится направляющий лоток 6.

Рабочим инструментом машины служит алюминиевый кор­пус 11 с установленным внутри него сменным абразивным инструментом 5 (конической формы с волнообразным дном). Дно корпуса рабочего инструмента имеет бобышку с кониче­ским отверстием и шпоночными пазами для крепления его на

вертикальном валу редуктора. Для лучшего перемешивания овощей дно корпуса изнутри имеет три радиальные волны, а снаружи -две лопасти дли удаления отходов из чаши.

Привод машины состоит из электродвигателя 14 и односту­пенчатого зубчатого редуктора 13 с косозубыми колесами. Зуб­чатое колесо с меньшим диаметром устанавливается на валу электродвигателя, с большим на рабочем валу. Корпус редук­тора крепится к пи ж иен части рабочей камеры. Для предотвра­щения попадания воды из рабочей камеры в редуктор и масла из редуктора в электродвигатель используются манжетные уплотнители. Верхняя часть приводного вала имеет форму усе­ченного конуса 20 с двумя направляющими шпонками, который входит в соответствующей формы отверстие 17 на рабочем инструменте. Верхняя крышка 18 представляет собой кониче­ский бункер с отверстием, закрываемым откидной крышкой 8, и отбойник, который направляет движение клубней от боковых стенок камеры к центру.

Основанием машины служит плита 2 с ножками, имеющими отверстия для фундаментных болтов. К основанию прикреплены четыре стойки. Облицовка машины 21 крепится к верхнему фланцу рабочей камеры и основанию с помощью специальных винтов и фиксаторов. Камера для отходов 3 имеет отверстие и направляющие, в которых устанавливается бачок-сборник мезги 15 с двумя ручками. Бачок изготовлен из перфорирован­ного стального листа. В верхней части камера для отходов с помощью резинового патрубка 4 соединяется с чашей рабочей камеры. Дно камеры для отходов имеет отверстие 1 для удале­ния воды в канализацию.

Панель 7 управления машиной находится над разгрузочным лотком. На ней укреплен вибростойкий пускатель, кнопки кото­рого выведены на лицевую сторону штампованного корпуса, закрывающего всю панель.

По принципу действия машины для очистки картофеля МОК-28 и МОК-50 аналогичны разобранной выше машине МОК-16 и отличаются от нее лишь емкостью камеры обработки и производительностью.

Механизм для очистки картофеля УММ-5. Механизм состоит из цельнолитого корпуса, верхняя часть которого является ра­бочей камерой; в нижней части корпуса расположен конический зубчатый редуктор, закрывающийся снизу крышкой. Стенки ра­бочей камеры имеют волнистую поверхность, которая способст­вует лучшему перемешиванию картофеля в камере. Рабочим инструментом служит волнообразный абразивный круг, который закрепляется на вращающемся алюминиевом диске.

Механизм устанавливается хвостовиком в гнездо универ­сального привода и надежно закрепляется. Затем на штуцер надевается резиновый шланг, связанный с водопроводной сетью, а к сливному патрубку присоединяется шланг, отводящий мезгу.

Механизм для очистки картофеля (822-5). Принципиально не отличается от рассмотренной картофелечистки УММ-5.