Вопрос 1.10. Определение усилий на основные детали поршневых насосов
Гидравлическую часть насоса рассчитывают на прочность по давлению опрессовки, а механическую - по усилиям, действующим в его элементах при наибольшем крутящем моменте, развиваемом приводным двигателем. Давление опрессовки принимают вдвое большим, чем максимальное, развиваемое насосом. Гидравлическая часть насоса должна быть рассчитана таким образом, чтобы при закупорке напорной линии и несрабатывании предохранительного клапана произошла остановка двигателя, а не поломка насоса. Клапанные коробки и цилиндры рассчитывают на прочность по
Где p - давление опрессовки; [ Шпильки, крепящие крышки цилиндров, рассчитывают с учетом предварительной затяжки, обеспечивающей герметичность стыка. Шток рассчитывается на растяжение - сжатие. Кроме этого шток проверяется на устойчивость. Для определения критического усилия
где l -действительная длина стержня; -21- Детали кривошипно-шатунной группы рассчитывают общепринятыми методами на полную долговечность насоса. Силы, действующие в кривошипно-шатунной группе (рис. 1.7)., определяют следующим образом. Сила, действующая вдоль шатуна, S = где Р - усилие, действующее на шток; S=P+G Палец воспринимает силу S, которую можно разложить на тангенциальную силу Т, направленную касательно к окружности, и нормальную силу N, воспринимаемую валом кривошипа. Пренебрегая углом β ввиду его малости, получим:
т.е. тангенциальное усилие изменяется по синусоидальной зависимости. Полученную формулу применяют для расчета одноцилиндровых насосов. Для многоцилиндровых насосов тангенциальная сила может быть найдена графически, сложением графиков, характеризующих изменение тангенциальных сил, полученных для каждого цилиндра с учетом их сдвига по фазе.
-22-
|