Типы и методы организации производства. Предприятия мясной промышленности относятся к типу массового производства

 

Предприятия мясной промышленности относятся к типу массового производства.

Массовое производствохарактеризуется неизменной структурой производственного процесса, что связано с устойчивым и небольшим ассортиментом продукции.

При массовом производстве применяют специальное оборудование, которое обслуживают работники узкой специализации с высокой квалификацией. Массовое производство характеризуется эффективным использованием сырья, полуфабрикатов, материалов, отходов производства, топлива и энергии; а также высокой производительностью труда, низкой себестоимостью продукции. Высокий уровень одноименной продукции, постоянство и передовые формы организации процессов на предприятиях массового производства создают предпосылки организации поточного производства.

Поточное производство. Основной предпосылкой внедрения поточного производства на предприятиях мясной промышленности является устойчивая непрерывность процессов или возможность приближения их к непрерывным. Работа системы машин тем совершеннее, чем непрерывное выполняется ею процесс.

Поточное производство представляет собой прогрессивную форму организации производства, основанную на ритмичной повторяемости согласованных во времени операций, выполняемых на рабочих местах, которые располагаются в последовательности протекания производственного процесса. Оно характеризуется следующими основными признаками:

- расчленение производственного процесса на равные или кратные по времени операции (равное или синхронное выполнение операций является необходимым условием создания непрерывности процессов);

- закрепление операций за определенными рабочими местами и цепочное расположение их по ходу технологического процесса (такое расположение обеспечивает наиболее короткий путь прохождения обрабатываемого предмета труда и возможность применения межоперационного транспорта постоянного направления);

- одновременное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах производственного процесса (этим обеспечивается параллельность процессов);

- непрерывная передача предметов труда с операции на операцию;

- равный или возрастающий выпуск продукции за единицу времени;

- наличие специализированного межоперационного транспорта, который перемещает предметы труда и поддерживает заданный ритм производства.

Основным звеном поточного производства является поточная линия- совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними операций и объединенных общей нормой производительности.

По степени механизации и автоматизации процесса на ОАО «Брестский Мясокомбинат» применяются автоматизированные поточные линии.

Автоматизированные поточные линии - это система взаимосвязанных машин, аппаратов, транспортных средств, контрольных приборов и пульта управления, автоматически в технологической последовательности выполняющих цикл операций по изготовлению продукции.

Эффективность поточного метода проявляется:

· в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации производственного процесса, специализации рабочих мест и т.д.;

· в ускорении оборачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки;

· в снижении себестоимости продукции.

В то же время поточная организация производственного процесса имеет и недостатки:

· монотонная, однообразная работа на конвейерах является причиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров;

· изделие должно быть полностью подготовлено к производству, так как любая его «доводка» потребует остановки всего конвейера;

· вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего.