Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Методы и схемы отделочной обработки




Задачи: для повышения точности, придание декоративных свойств (появление блеска на поверхности),санитарно - гигиенические свойства

Методы:

  • Тонкое точение
  • Тонкое шлифование
  • Полирование
  • Доводка (притирка)
  • Хонингование
  • Суперфиниширование

Особенности: малые силы резания, малые глубины резания, большие скорости резания

Тонкое точение- применяют чистовые (лопаточные) резцы.

Особенность:

  • Чистовые резцы
  • Жесткие станки (прецизионные)
  • Глубина резания 0,5мм
  • Большие обороты 200 м/мин
  • Малые подачи менее 0,8 ширины резца
  • Резцы изготавливают из алмазов и твердых сплавов
  • Охлаждение (вплоть до спирта)


Точное шлифование – проводят мягким, мелкозернистым кругом при больших скоростях. Характерен процесс «выхаживания».

 

Полирование- выполняется на полировальных станках, полировальными кругами или шкурками. Используют круги из войлока, резины, бумаги, ткани. Полировальные круги мягкие, упругие.

К кругу прижимают заготовку. Вместо зерен можно использовать абразивные порошки( окись хрома и др.)

Полирование обеспечивает зеркальный блеск (не изменяет погрешности предыдущей обработки).

 
 


Доводка (притирка) – осуществляется на доводочных станках и вручную. Обеспечивает наивысшую точность, герметичность, исправляет погрешности.

Особенность: изготавливают притиры из чугуна, алюминия, дерева.

Сложное движение. Подают абразивный порошок или пасту. Материал притира имеет небольшую твердость. Шаржируют ( вкрапливают) зерна в притир. В пасты входит кислота , которая расплавляет поверхность и затем легко срезается абразивом. Таким путем можно обрабатывать выпуклые и вогнутые поверхности.


Хонингование –применят для обработки отверстий от 3 до 2000мм, длиной до 20 мм.

Заготовка стоит на месте, а вращается хон. S=12-15 м/мин. Снимает припуск 0,04

Преимущества: снижает (уменьшает) износ поверхности, повышает износостойкость.

Процесс идет с обильным охлаждением керосин + масло. Хонингование исправляет погрешности поверхности, но не исправляет ось.


Суперфиниш –применят для обработки всех видов поверхностей.

 

 







Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 234. Нарушение авторских прав


Рекомендуемые страницы:


Studopedia.info - Студопедия - 2014-2020 год . (0.001 сек.) русская версия | украинская версия