Конусные гидравлические классификаторы

Конусные гидравлические классификаторы применяются для классификации измельченного или песчано-глинистого материала, находящегося во взвешенном состоянии в воде, а также для обезвоживания подобных смесей.

Схема конусного классификатора с непрерывной разгрузкой крупных классов изображена на рис. 22. Внутри конуса 1 помещена камера 2 и сменный цилиндр 3. По оси камеры проходит труба 6, на нижней конец которой навернуты две изогнутые трубки 7. Процесс разделения частиц на требуемые классы происходит следующим образом. Через соответствующие дозаторы в цилиндр попадает суспензия, а по трубе 6 подается вода для регулировки скорости восходящего потока. Наиболее крупные частицы, находящиеся в суспензии, опускаются в нижнюю часть классификатора и удаляются через разгрузочное отверстие 9. Мелкие частицы со сливом попадают в отводной патрубок 10 через сливной лоток 11. Регулируя расход воды и суспензии, подаваемой в классификатор, а также диаметр разгрузочного отверстия в нижней части конуса, можно изменить размер отбираемой мелкой фракции.

Рисунок 22

На рис. 23 представлен конусный классификатор с автоматической разгрузкой. Поток суспензии поступает в классификатор сверху через загрузочный цилиндр 2. Нижняя часть конуса закрыта шаровым клапаном 9, который с помощью сложной рычажной системы соединен с поплавком 4. Крупные частицы, попавшие в сепаратор, оседают вниз, а мелкие уносятся потоком воды по сливному лотку 10. По мере накопления крупных частиц, когда они, начинают мешать свободному прохождению суспензии из внутреннего цилиндра 13 во внешний конус 1, поплавок поднимается и открывает клапан 9, что приводит к разгрузке конуса. Опускаясь вниз, после разгрузки конуса поплавок вновь закрывает клапан.

Рисунок 23

1 – конус; 2 – загрузочный цилиндр; 3 – диафрагма; 4 – поплавок; 5 – тяга; 6 – верхний рычаг; 7 – тяги; 8 – нижний рычаг; 9 – шаровой клапан; 10 – сборный желоб; 11 – пружина; 12 – противовес; 13 – цилиндр