Установка для производства труб

1 - червячный пресс,

2 - прямоточная головка,

3- калибровочная насадка,

4 - охлажда­ющая ванна,

5 - тянущее устройство,

6- механизма резки.

7- счетчик.

Установка для производства труб

 

Гранулят загружается через загрузочную воронку червячного экструдера, захватывается червяком, продвигается вперед, одновременно смешиваясь и расплавляясь. Между стенками цилиндра и корпуса циркулирует охлаждающая вода.

Готовый расплав полимера из червячного пресса 1 через канал кольцевого сечения головки 2 поступает в насадку 3, для предварительное охлаждение и калибровка трубы. Из оформляющей головки 3 в трубу-заготовку 4 подается сжатый воздух под давлением 0,02-0,15 Мн/м2 для ее формования. Для уменьшения трения скольжения трубы по внутренней поверхности цилиндра подается воздух под давле­нием 0,005—0,01 Мн/м2. Для предотвращения падения давления внутри трубы устанавливается плавающая пробка 5, которая крепится тросом 6 к дорну 7.

Далее отформованная труба, протягиваемая тянущим устройством 5, охлаждается в ванне 4, отрезается в размер механизмом резки 6 и укладывается на тележку 7. Длина трубы контролируется метражным счетчиком 8. Вытяжка, транспортировка трубы производится тянущим устройством 5, с гусеничным транспортером 9, регулировка по высоте осуществляется при повороте штурвалов 10.

Труба 11 зажимается башмаками гусениц, а устройство резки 6 отрезает трубу.

 

 

Вопросы для закрепления материала:

 

а) перечислите основные детали червячных машин;

б) назначение фильтрующих сеток;

в) матрица – это …

г) в каких случаях внутри матрицы устанавливается дорн;

д) формующая головка – это ….;

е) оформляющие головки по типу выходящего профиля;

ё) оформляющие головки по образуемому в них давлению;

ж) работа оформляющей головки;

з) устройство шприц-машины;

и) принцип работы шприц-машины;

к) установка для производства труб – основные узлы и агрегаты;

л) установка для производства труб – схема работы.